Дымоход для печи своими руками — пошаговая инструкция строительства дымохода из метала или кирпича (фото + схемы + чертежи)

В современном мире мало кто задается вопросом об устройстве печного дымохода, ведь подавляющее большинство живет в квартирах с центральным либо газовым отоплением. Но в наших реалиях есть и те, кто живет не в городе, а в деревне. В домах, где до сих пор есть печное отопление, люди, как и раньше, продолжают обогревать свои дома дровами, а в северных регионах даже углем.

И вот как раз в таких домах часто возникает вопрос о укладке печи или ее переделке. Профессиональных печников «днем с огнем не сыщешь», поэтому многие задаются вопросом, как построить печь самому. И если делать кирпичную кладку своими руками не так уж и сложно, то вот понимание устройства дымоходов для печей требует усилий.

Содержание

Виды дымоходов

Устройство дымоходов печей бывает разным. Это может быть прямой потоковый дымоход, где горячий дым просто пролетает в трубу, или его разновидность в виде лабиринта, по которому проходит дым, отдавая свое тепло кирпичам печи. Другой вариант устройства — это колпаковый дымоход или двухкамерная система, где горячий дым накапливается и аккумулируется тепло.

При устройстве потокового дымохода в виде лабиринта часто применяют кладку кирпича «на ребро», что требует меньшее количество кирпичей. Такие печи быстро нагреваются, но так же быстро и остывают.

В печах с колпаковой системой дымоходов кирпичи укладывают плашмя, расход их при этом гораздо больше. Но и остывает такая печь значительно медленнее, и КПД ее выше, ведь тепло не «вылетает в трубу» в прямом смысле этого слова, а находится в камерах более продолжительное время.

Дымоходы для банных печей выглядят намного проще и гораздо менее требовательны в своей конструкции. Для бани не нужно, чтобы печь долго держала температуру, поэтому зачастую используют прямые дымоходы, без поворотов и камер. Ведь основной жар аккумулируется в камнях, которые установлены на печи.

Схемы и чертежи

В интернете есть множество разнообразных видов печей. начиная от обычной «голландки» и заканчивая печью-камином. Естественно, к каждой конструкции печи прилагаются фото дымохода и чертежи.

«Не так страшен черт, как его малюют», хотя к чертежу печей и их укладке это не относится. Обычно дается рисунок общего вида устройства печи в разрезе и так называемые «порядовки» — схемы кладки каждого ряда.

Без пространственного мышления здесь не обойтись. Если вы нашли конструкцию, которая вас устраивает, не поленитесь и прорисуйте самостоятельно весь чертеж несколько раз, чтобы лучше понять устройство и в процессе кладки печи не запутаться.

Инструменты для работы

Инструментов для кладки печей понадобится не так много. Это кельма (специальный мастерок для кладки кирпича), емкость, в которой будет замешиваться глиняный раствор, дрель с насадкой «миксер» для его замешивания (хотя можно обойтись и без нее) и строительный уровень для контроля ровности кладки и проверки геометрии печи.

Несмотря на то, что печь -достаточно простая геометрическая фигура, все же стоит следить за уровнем. ибо раствор бывает неоднородным, его толщина может меняться ряд от ряда, да и кирпич всегда норовит куда-нибудь «уехать». При строительстве «на глаз» часто вся конструкция «заваливается» в какую-то сторону.

Геометрия и физика

После устройства фундамента печи (да-да, для печей нужен фундамент) приступают к укладке ее основания, которое представляет собой сплошной слой кирпича. Здесь все несложно, главное, изначально создать ровную поверхность.

А дальше необходимо вернуться к чертежам и еще раз рассмотреть, как устроен зольник, топка и дымоход для дровяной печи. Основная трудность в том, что топочная часть печи и дымоходы выкладываются одновременно, для того, чтобы кирпичи в кладке были связаны между собой, поэтому нужно иметь четкое понимание всей конструкции и при укладке каждого ряда понимать, в каком «месте» вы находитесь.

В первую очередь необходимо выложить зольник, тот отдел печи, через который сквозь колосник поступает воздух, и в котором накапливается зола, что понятно из его названия.

Следующим этапом приступаем к строительству топки, и тут лучше еще раз посмотреть на схему установки дымохода для печи. Ведь именно на уровне начала топки начинает собираться дымоход.

Тут есть несколько нюансов. Первое, что надо учесть, это то, что выход из топки должен быть достаточно большим для создания хорошей тяги. Несмотря на то, что с уроков физики мы помним, что воздух в более узкий проход засасывается интенсивнее, в печах это не работает.

Наоборот, небольшой выход из топки в дымоход создает обратную тягу, и чем он меньше, тем больше дыма будет в помещении. Оптимальным размером является отверстие шириной в кирпич и высотой в три кирпича (то есть на протяжении трех рядов топки нужно оставлять отверстие для дымохода).

Трубочиста вызывали?

Так же необходимо позаботиться о чистке дымоходов печи. Для потокового дымохода достаточно одной двух дверок для чистки, в колпаковой системе необходимо установить от двух до четырех таких дверок, т.к. пепел и гарь осаживаются равномерно по всей поверхности купола, а также в местах переходов из одного колпака в другой.

Постепенно, ряд за рядом поднимая топку и ходы дымохода, мы плавно приближаемся к моменту установки чугунной плиты. Для этого необходимо выбрать паз в кирпичах и вмазать варочную панель.

Надежность кладки

При кладке дымоходов возникает сложный момент устройства перекрытия ходов или колпака. Т.к. ходы принято делать шириной в один кирпич, чтобы его перекрыть, нужно положить над ним два кирпича встык. При этом шов ни на что не опирается. Такое устройство перекрытия выглядит, на первый взгляд, слабым и ненадежным, и хочется проложить рейку для опоры, но в этом нет необходимости.

Во-первых, на вторую половину этих кирпичей встает остальной массив печи, не давая им провалиться. А во-вторых, перекрытие выполняется в два ряда, в первом ряду кирпичи укладываются стык в стык торцами, а во втором идет перевязка, и кирпич ложится на шов. Таким образом, получается своеобразный «замок», который прочно запечатывает проход дыма.

Когда можно начинать протапливать?

После того, как все ряды выложены, печь необходимо обмазать глиной, или, если это красивый новый кирпич, хорошенько промазать все швы и дать печи полностью высохнуть.

По прошествии недели, а именно такое минимальное время должна просыхать печь, можно начинать понемногу протапливать ее, закладывая дрова очень маленькими порциями. Для того, чтобы «пробить» тягу, рекомендуется перед разведением огня в топке прожечь газету в чистках печи.

Ничего страшного, если первые три-четыре раза печь будет немного дымить. Это говорит только о том, что она еще немного сыровата внутри. Если же печь продолжает дымить и через неделю постоянной топки, это значит только одно — где-то допущена ошибка. И тогда придется либо перекладывать печь полностью, либо искать способы устранения неполадок с минимальными потерями. Исходя из этого, данные работы лучше всего проводить летом, а не перед самым отопительным сезоном.

В любом случае, строительство печей — значительно более сложный процесс, чем обычная кирпичная кладка. Он требует пространственного, даже математического, мышления. Но если вы уделите ему должное время и внимание, результат будет греть душу и согревать ваш дом еще многие годы.

Как изготовить и установить дымоход для печи длительного горения

При возведении дымоходов для котлов длительного горения, требуется выполнить определенные конструкционные требования, которые отличаются от других отопительных агрегатов и вызваны спецификой режима работы котельного оборудования.

Дымоход для печи длительного горения

Такие газоходы предназначены для отвода в окружающую атмосферу дымовых газов, образовавшихся в процессе сжигания топлива. Обычно конструкция дымоотвода выполняется вертикально и подсоединяется к выходному газоотводящему патрубку котла.
Дымоходы изолируют горячую среду от легко возгораемых элементов домостроения, тем самым препятствует возникновению пожара.

Трубы из черного металла

Черный металл применяется крайне часто при изготовлении труб. Главное достоинство заключается в небольшой стоимости. Следует учитывать, что в сравнении с кирпичной кладкой трубы из черного металла обходятся примерно на 80% дешевле. Однако стоит учитывать и достаточно большое количество недостатков:

1. Большой вес. Трубы из черного металла, как правило, имеют достаточно большой вес. Поэтому существенно усложняется работа по ее креплению.
2. Высокая пожароопасность. Стенки стальных труб нагреваются за короткий срок до достаточно высокой температуры. В результате этого материалы вокруг могут нагреваться и возгораться.
3. Недолговечность конструкции по причине коррозионной неустойчивости. Как хорошо известно, металлы подвержены воздействию воды, в результате чего на поверхности появляется коррозия. Из-за этого металл начинает прогнивать и прочность существенно снижается.

Кроме этого не стоит забывать о том, что при нагреве печи на трубе может образовываться достаточно большое количество конденсата. Подобная система имеет намного больше недостатков, чем достоинств. Однако одна положительная сторона зачастую становится решающей – если нужно сэкономить, то именно трубы из черного металла подходят больше других материалов.

Элементы модульных дымоходов – комплектация

1. Дефлектор. Монтируется на оголовок дымохода с целью защиты трубы от воздействий ветра и осадков. Также способствует оптимизации тяги дымохода и увеличению КПД дымохода на порядка 20%.
2. Хомут для растяжки. Применяется для надежной фиксации дымохода, высота которого над кровлей строения превышает 1,2 метра. Позволяет конструировать дымоходы любой высоты. Применяется также для фиксации наружных дымоходов, вне зависимости от высоты трубы.
3. Юбка. Применяется для герметизации участка выхода трубы из кровли, защиты от осадков соединения кровельного узла и дымохода, а также в декоративных целях.
4. Кровельный элемент. Также называется кровельным проходным узлом. Применяется для прохода трубы дымохода через крышу.
5. Хомут соединительный. Применяется для надежной стыковки модульных частей дымохода друг с другом.
6. Фланец. Применяется для защиты и изоляции горючих материалов в местах примыкания к ним дымохода.
7. Кронштейн крепления к стене. Используется для надежного крепления ствола дымохода к стенам и поверхностям

Асбестоцементные трубы

Асбестовая труба в последнее время применяется крайне часто. Ее производят на основе асбеста, который представлен негорючим силикатным минералом. Среди основных достоинств можно отметить коррозионную стойкость. При этом в сравнении с кирпичной кладкой асбестоцементное сооружение обходится намного дешевле. Однако есть и несколько существенных недостатков:

1. Из-за существенного снижения показателя теплоемкости уменьшается показатель тяги. В результате этого из печки может попадать дым в помещение.
2. На поверхности изделия выделяется довольно большое количество конденсата.
3. Особенности конструкции определяют отсутствие возможности по проведению установки в наклонном положении.
4. Нельзя проводить создание люков, через которые можно проводить чистку конструкции от сажи.
5. При высоких температурах эксплуатировать трубу нельзя. Стоит учитывать тот момент, что при температуре более 360 градусов Цельсия материал начинает трескаться и ломаться.

Следует помнить о том, что рассматриваемый материал может выделять при сильном нагреве вредные вещества. Асбестоцементное сооружение можно назвать достаточно экономичным предложением, которое не может прослужить долго. Если есть необходимость в экономии денежных средств, то трубы из этого материала довольно выгодное и обоснованное решение.

Печи для дома на дровах длительного горения: плюсы и минусы

Конструкция котла длительного горения
Характерной чертой таких отопительных устройств, считается медленное сжигание твердого топлива. Фактически оно тлеет в топочной камере, а сгорают летучие вещества, выделяемые из топлива. Этот процесс становится возможным благодаря регулированию объема поступающего воздуха в топочную камеру. Она разделена на 2 рабочих отсека и является абсолютно герметичной. Объем топочного пространства довольно внушительный, позволяющий засыпать топливо, обеспечивающего работоспособность котла от нескольких часов до нескольких дней. Продолжительность работы на 1 закладке происходит за счёт специфики процесса горения. Из-за дефицита кислорода топливо прогорает очень медленно, при этом захватывая нижележащие новые слои.

К преимуществам котлов длительного горения можно отнести:

• Компактность и небольшой вес, приводит к экономии средств на приобретение и установку агрегата;
• возможность регулирование интенсивностью горения топлива;
• высокий уровень эффективности для твердотопливных котлов, КПД 85 – 90%;
• современный дизайн, в связи, с чем агрегат гармонично интегрируется в любое помещение;
• мультифункциональность — способность работать на два контура нагрева — отопление и ГВС и использоваться для приготовления пищи, при установке в конструкции варочной плиты;
• надежные конструкционные узлы, обеспечивают долговечность работы агрегата, многие из которых имеют эксплуатационный ресурс не менее 50 лет;
• относительно небольшая цена;
• простая эксплуатация, поскольку агрегат способен продолжительно работать на 1 закладке топлива.

Впрочем, как и все котельные агрегаты, этот вид котла также имеет свои недостатки:

• Необходимость регулярной чистки дымохода;
• высокие требования к влажности дров;
• сложность настройки режимов в печи;
• низкий уровень автоматизации, из-за невозможности мгновенно остановить процесс горения.

Применение кирпича при возведении кладки

Традиционным вариантом дымохода можно назвать кирпичную кладку. Особенность этой конструкции заключается в необходимости возведения конструкции на момент возведения самого сооружения. Чаще всего кирпичная кладка имеет прямоугольную форму, что определяет накопление в углах сажи. Есть возможность провести создание круглой формы, но при проведении подобной работы возникают серьезные трудности. К достоинствам можно отнести:

1. Устойчивость к воздействию высокой температуры.
2. Конструкция обеспечивает дополнительную теплоотдачу, что снижает вероятность образования конденсата.
3. Довольно привлекательный внешний вид.
4. Высокая надежность и устойчивость к воздействию окружающей среды.

Но можно выделить и несколько существенных недостатков:

1. Возведение подобной конструкции требует весьма больших средств.
2. Из-за высокой пористости поверхности на ней накапливается весьма большое количество сажи. Именно поэтому возникают серьезные проблемы по чистке.
3. Большой вес. При рассмотрении кирпичной кладки следует учитывать тот момент, что конструкция оказывает весьма большое давление. Именно поэтому под печью и самим дымоходом должно быть создано прочное основание.
4. Из-за воздействия сажи и других продуктов горения, а также повышенной влажности некачественный материал разрушается. При нарушении технологии возведения конструкции она может разрушаться весьма быстро.

Кроме этого не стоит забывать о том, что в углах образуются сильные вихревые потоки, в результате чего возникают серьезные проблемы с тягой. Многие решают большинство проблем с кирпичной кладкой путем установки трубы из нержавеющей стали внутри кладки.

Какие конструкции лучше для бани

Прежде всего, дымоход для банной печи должен выдерживать высокие термические нагрузки и иметь хорошую тягу. На сегодняшний день применяются следующие виды дымоотводов для бани:

• Кирпичный;
• Сэндвич дымоход;
• Дымоход из стальных труб.

Материалы таких конструкций обладают высокой жаропрочностью и теплопроводностью, а также не выделяют вредных веществ. Для устройства кирпичного дымоотвода используют специальный огнеупорный кирпич, который выдерживает высокие температурные нагрузки. Но процесс возведения конструкции из кирпича очень сложная работа.

Нужно правильно соблюдать всю технологию укладки, поэтому данный вид устанавливают не так часто.

Дымходы из нержавейки

Намного проще будет установить сэндвич дымоход, который состоит из двух нержавеющих труб, а между ними уложен слой утеплителя из минеральной ваты. Соединяются части сэндвич трубы с помощью таких элементов, как:

• Колено;
• Тройник;
• Кронштейны;
• Проходной патрубок;
• Крышная разделка.

Для прочной фиксации все элементы закрепляются хомутами и специальными герметичными прокладками.

Сэндвич труба обязательно подбирается исходя из параметров печи.

Дымоход из стальных труб монтируется при помощи сварки, которая соединяет элементы между собой. При этом сварочные швы должны быть выполнены на высочайшем уровне, чтобы не допустить утечки.

Трубы из нержавеющей стали

Есть довольно много причин, из-за которых происходит образование конденсата на внутренней или наружной поверхности труб. Именно поэтому некоторые специалисты рекомендуют использовать нержавеющую сталь в качестве основного материала при изготовлении труб. Этот вид металла имеет высокую устойчивость к атмосферному воздействию и может прослужить на протяжении достаточно длительного периода. Среди основных преимуществ отметим:

1. Небольшой вес конструкции, что определяет отсутствие надобности в возведении специального фундамента.
2. За счет повышенной устойчивости к воздействию повышенной влажности конструкция имеет длительный срок эксплуатации.
3. Внутренняя поверхность гладкая, что определяет отсутствие вероятности накопления налета.
4. Простота выполнения монтажных работ.
5. Труба из нержавеющей стали может монтироваться на момент возведения сооружения или после завершения этой работы.

Кроме этого уделим внимание и на приемлемую стоимость данного материала.

Однако есть и несколько недостатков, среди которых отметим:

1. Есть необходимость в выполнении работы по утеплению снаружи. В противном случае перепад температуры становится причиной образования большого количества конденсата.
2. В некоторых случаях нержавеющая сталь не подходит под стиль оформления сооружения.

При желании можно провести декорирование трубы при помощи специального кожуха, который имитирует кирпичную кладку или другой отделочный материал.

Как выбрать и сделать правильный дымоход своими руками

Для того чтобы выполнить правильный газоход своими руками, предварительно потребуется иметь проекта с расчетами и чертежами. Даже если владелец дома способен выполнить проект самостоятельно, не стоит этого делать. Потому что для нового строительства нужна проектная документация, вместе с разделом обустройства дымоотвода, которая должна пройти все экспертизы у надзорных государственных органов. Без этого требования сдать дом в эксплуатацию будет невозможно.

Поэтому выполнить самостоятельно дымоотвод возможно только при реконструкции или ремонте действующего газохода.

Для того чтобы реконструкция была удачной потребуется учитывать следующие факторы, оказывающие влияние на силу тяги:

• Высота трубы;
• техническое состояние внутренних дымоотводящих путей;
• присутствие наклонных/горизонтальных каналов;
• присутствие дефлектора;
• присутствие и техническое состояние толщины утепления;
• наличие системы воздухоподачи к котлу.

Керамика

На протяжении многих лет применялась керамика в качестве основного материала. Это связано с тем, что данный материал может выдерживать воздействие высокой температуры. Довольно часто готовая конструкция закрывается в специальный кожух. Достоинствами керамической конструкции можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Материал хорошо аккумулирует тепло. Керамика хорошо прогревается, а также держит тепло на протяжении длительного периода.
2. Керамика переносит температурные перепады. Данный материал может выдерживать несколько циклов нагрева и резкого охлаждения без изменения структуры. Это свойство керамики известно на протяжении многих лет.
3. Высокая влажность и химические вещества не оказывают коррозионное воздействие.
4. Высокая степень универсальности. Керамические трубы подходят для самых различных печей и сооружений.
5. Все поверхности гладкие, что снижает вероятность образования сажи.
6. Структура практически не подвержена воздействию конденсата.

Однако есть и определенные недостатки, среди которых отметим большой вес сооружения. Именно поэтому нужно проводить создание дополнительных элементов крепления. Многие специалисты указывают на то, что сложности при выполнении монтажных работ полностью окупаются.

Кроме этого не стоит забывать о том, что керамика обладает весьма высокой хрупкостью и боится сильных ударов. Именно поэтому во многих случаях проводится использование специальных защитных кожухов.

Материал

Промышленность сегодня предлагает трубы для печи в баню в большом ассортименте. Каждый сможет выбрать для своей парилки именно то, что ему необходимо.

Например, использовать печные трубы для бани:

• керамические,цена которых самая дорогая;
• стальные, самые универсальные;
• термопластиковые;
• из нержавеющей кислостойкой и огнеупорной стали (выдерживают температуру до 600˚С).

Установка дымохода из нержавейки

Ниже дана инструкция, как сделать дымоход для бани на примере нержавеющей трубы. Обычно готовые комплекты можно приобрести в торговой сети.

Установка печной трубы в бане не сложная, ее можно выполнить самостоятельно, хотя и помощник не помешает.

1. Вставьте одну трубу в другую на 5-7 см. Этим вы обеспечите полную герметичность конструкции. Меньше будет образовываться сажа и конденсат. Чистка такой трубы не составит труда.
2. Выведите дымоход на 1 м выше конька дома для создания необходимой тяги.
3. Закрепите трубу на потолке парной, защитив дерево от металла огнестойким материалом.
4. Установите на конце трубы защитный колпак от дождя и снега.

На фото — элементы дымохода из нержавейки

Совет: используйте дымоходы из кислостойкой нержавеющей стали с добавлением молибдена там, где дымовые газы имеют повышенную кислотность. В остальных случаях – отлично справляется кирпич.

Керамика

Печная труба для бани из керамики используется крайне редко, так как она имеет солидный вес, но зато срок службы достаточно продолжительный. Ее вес может выдержать лишь массивная стационарная печь, которая будет использоваться для обогрева дома.

Преимущества стальных труб

• Идеально круглое сечение, которое создает прекрасную тягу;
• Труба для банной печи легка и проста в обслуживании;
• Быстро преодолевается «точка росы», благодаря чему не образуется конденсат, тем самым действие кислоты на них минимально.

Как подсоединить металлический дымоход в бане

Асбестоцементные трубы

Отзывы о таких дымоходах самые негативные. Их не стоит использовать в бане или сауне, так как могут просто лопнуть от температуры и привести к пожару. Лучше не экономить и не рисковать собственной безопасностью.

Сэндвич-трубы

Современным строительным материалом можно назвать сэндвич-трубы. Их особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

1. Структура многослойная, что определяет большую толщину. Произвести материал подобного типа стало возможно только при появлении современных технологий.
2. Каждый слой отвечает за определенные функции. Примером можно назвать то, что снаружи расположены изоляционные материалы, внутри более прочные, которые могут выдерживать существенную нагрузку.
3. Стоимость сэндвич панелей весьма велика. Это связано с высокой сложностью производства сэндвич панелей, а также применение довольно большого количества дорогих материалов.
4. При создании дымохода должна соблюдаться технология, иначе конструкция не будет обладать должными эксплуатационными качествами.

Кроме этого следует учитывать долговечность дымохода – многие производители гарантируют срок службы более 10-ти лет.

Основные характеристики, которыми должен обладать дымоход

В не зависимости от того, из какого материала выполнен дымоход и какую он имеет конструкцию, данное изделие должно соответствовать базовым параметрам пожарной и эксплуатационной безопасности. Так, дымоход обязательно должен:

1. Быть изготовлен из негорючих материалов
2. Являться подходящим под конкретный тип используемого отопительного оборудования
3. Выдерживать предусмотренные оборудованием температуры – как рабочие, так и пиковые
4. Выдерживать перепады температур и климатические воздействия
5. Характеризоваться простым монтажом
6. Иметь продолжительный срок службы
7. Быть полностью герметичным
8. Иметь изоляцию в местах прохода через стены, перекрытия, кровлю

Рассмотрим более подробно каждый вид дымоходной трубы.

Особенности монтажных работ

Есть довольно много особенностей по проведению монтажных работ, которые нужно учитывать. Примером назовем нижеприведенную информацию:

1. Для начала создается отверстие под дымоход соответствующего диаметра.
2. Проводится установка металлического фартука.
3. После выполнения подготовительного этапа проводится монтаж непосредственно самого дымохода. Для начала проводится подготовка креплений с шагом около 20 сантиметров.
4. Выполняется сборка конструкции, после чего проводится подсоединение трубы к печи.
5. Устанавливается шибр.
6. Последним элементом конструкции, которая монтируется, становится наружная часть трубы, возвышающаяся над крышей.
7. Специалисты рекомендуют закреплять защитные гибки, которые не позволят осадкам попадать внутрь печи.

В целом можно сказать, что особых проблем при выполнении данной работы не возникает. При проведении монтажных работ следует уделять внимание изоляции трубы от наружных материалов, которые при сильном нагреве воспламеняются.

В заключение отметим, что перед выполнением работы следует провести разработку соответствующего проекта. Также для реализации проекта понадобятся самые различные инструменты, а также помощь, так как подъем трубы и другие работы выполнить одному сложно.

Требования к дымоходам для печей с системой длительного горения

Дымоход печь длительного горения требования
Система дымоотведения агрегатов длительного горения относятся к пожароопасным объектам, на них распространяются государственные требования по пожарной безопасности. Конструкция таких систем должны соответствовать ГОСТ Р 51032.97. Технологические параметры котлоагрегатов и их вспомогательных устройств закреплены в СНиП 41.01/2003.

Дымоход для печей с системой длительного горения

Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.

Особенность конструкции печи длительного горения

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

• Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
• Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
• Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

• Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
• Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.

Мощность такой печи зависит, в первую очередь, от ее габаритов. Ее может хватить не только для обогрева частного дома, но и для крупных промышленных построек, складских помещений.

Из недостатков Булерьяна отметим:

• Способность работать исключительно на дровах.
• Большое содержание копоти в отработанных газах.
• Копоть также образует в дымоходе конденсат из смеси дегтя, воды и сажи. После длительного простоя при горении будет присутствовать неприятный запах.
• Для правильной эксплуатации печи потребуется некоторый опыт.

Какой дымоход подходит к печам длительного горения

Система дымоудаления непосредственно влияет на эффективность работы Булерьяна. Правильно подобранный и смонтированный по всем правилам дымоход обеспечит оптимальные условия для функционирования всех узлов печи. К печи конвекционного типа могут быть подключены несколько видов дымоходов, по-разному влияющих на ее функционал.

Нержавеющая сэндвич труба

Один из самых популярных и эффективных вариантов. Характеризуется следующими эксплуатационными качествами:

• Труба представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренняя труба из нержавеющей стали устойчивой к кислотным средам. Наружная труба более тонкая, изготовленная из меди или нержавейки. Материал внешнего слоя шлифуется до блеска, придавая конструкции привлекательный внешний вид. Между трубами помещается слой негорючего утеплителя толщиной 3-10 мм (зависит от диаметра изделия).
• Внешний слой металла сэндвич трубы не нагревается выше 40-50°С, что обеспечивает отличные противопожарные качества.
• Многослойная конструкция сводит к минимуму образование конденсата и обеспечивает хорошую тягу.
• Монтаж сэндвич дымохода не представляет особой сложности благодаря уникальной конструкции труб, которые просто вставляются друг в друга.

При наружном варианте монтажа, дымоход надежно крепится к стене, поэтому возведение отдельного фундамента не потребуется. Утепление внешней трубы также не требуется, поскольку слой утеплителя уже предусмотрен конструкцией.

Из недостатков такого варианта дымохода отметим, что постоянная смена циклов нагрева и охлаждения со временем приводит к ослаблению крепежа и снижению герметичности. Недостаток легко устраняется регулярными профилактическими осмотрами.

Керамический дымоход

Более надежный и функциональный, чем сэндвич. В таком дымоходе практически отсутствует конденсат, а малое количество жидкости никак не сказывается на работоспособности отопительной системы и выводится самостоятельно. Заявленный ведущими производителями срок службы такого дымохода доходит до 40-50 лет.

Широкое использование керамики ограничивается следующими моментами:

• Трубный материал имеет высокую стоимость.
• Монтаж керамического дымохода сложен и вряд ли окажется по силам любому домовладельцу.
• Блоки, необходимые для защиты труб, потребуют дополнительной обработки – оштукатуривания или облицовки плиткой.

Выбор такого варианта оправдан в том случае, если печь устанавливается основательно и надолго. Перенос керамического дымохода – чрезвычайно затратное и трудоемкое мероприятие. В этом случае больше подойдет сэндвич.

Одностенный дымоход

Классические одностенные металлические трубы – самый бюджетный вариант. На этом преимущества такого дымохода заканчиваются.

Недостатков здесь гораздо больше:

• При наружной прокладке дымоотвода, обязательно потребуется утепление. Отсутствие теплоизоляции чревато образованием конденсата и уменьшением тяги.
• Внутренняя поверхность дымохода не обладает идеально гладкой структурой, что способствует образованию скоплений сажи.
• Труба способна разогреваться до высоких температур, что накладывает серьезные ограничения в плане пожаробезопасности.
• Сравнительно невысокий срок службы. В зависимости от интенсивности использования печи трубы могут прослужить до 10 лет.

Обратите внимание! Оптимальной толщиной изделий принято считать 1 мм. Толстые трубы будут слишком долго прогреваться, тонкие – быстро прогорят.

Не самый привлекательный внешний вид и низкая стоимость изделий делают главными потребителями такого варианта промышленный сектор, складские помещения и т.п.

Кирпичный дымоход

Довольно часто конвекционные печи подключают к уже существующему кирпичному дымоотводу. Такой вариант может оказаться эффективным, но здесь стоит учитывать некоторые нюансы.

Внутрь кирпичного канала помещается одностенная металлическая труба, соединение печи с которой производится посредством специального адаптера.

Трубы из асбеста

Наименее эффективный (хотя и дешевый) способ дымоудаления. Асбестовый дымоход будет способствовать накоплению большого количества конденсата, а при высоких температурах материал подвержен образованию трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации асбест выделяет вредные химические соединения. В некоторых странах его официально запрещено использовать в жилых помещениях.

Такие трубы часто применяются для монтажа комбинированных конструкций, в которых внутренняя труба будет из нержавейки, а внешняя – из асбеста.

Особенности установки дымоотводящей трубы для дымоходов длительного горения

Один из недостатков конвекционных печей – подверженность образованию конденсата с выраженным запахом дегтя и горючими свойствами, который способен сильно испортить внешний вид дымохода и увеличить риск возникновения пожара. Дымоход должен по возможности минимизировать образование конденсата.

При монтаже сэндвича следует учитывать этот момент и производить монтаж «по конденсату», когда нижнее звено одевается на верхнее. Швы следует тщательно загерметизировать.

Для повышения теплоотдачи конвекционной печи в схему дымохода можно дополнительно включить экономайзер. Этот элемент обеспечивает расходование части тепловой энергии отработанных газов на обогрев воздуха внутри помещения.

Это важно! Булерьян не нуждается в установке отдельного экономайзера. Он уже включен в конструкцию самой печи.

Расчет дымохода

Чтобы теплосистема функционировала с максимальной отдачей, важно правильно рассчитать все параметры дымоотводящего канала.

• Длина дымохода. Вне зависимости от расположения, суммарная высота конструкции должна быть не менее 3 метров. Высота обеспечивает тягу в топке, при этом учитывается расположение дымохода относительно конька кровли.
• Диаметр трубы. Здесь действует негласное правило, что сечение трубы должно быть в 10 раз меньше топочной камеры.

Также, принимается во внимание производительность Булерьяна. К примеру, теплоотдаче на уровне 300 Гкал/час будет наилучшим образом соответствовать дымоход диаметром 14 см.

Способы установки

Существует два варианта прокладки дымохода: внешний и внутренний. Оба обеспечивают должную функциональность, а выбор в пользу того или иного способа зависит от условий конкретного проекта. Во внимание принимается сложность прохода через кровлю, стены и перекрытия, климатические условия, эстетическая привлекательность конструкции, затраты на реализацию проекта и т.п.

• Прокладка внутри дома(ДЫМОХОД №1). В обязательном порядке предусматривает проход через потолочное перекрытие и кровлю. Поскольку дымоход может разогреваться до 50-300°С (разброс обусловлен материалом трубы и наличием теплоизоляции), проходное отверстие должно обеспечивать противопожарную защиту. Для этих целей оставляется зазор 20-25 см, который заполняется негорючим материалом – керамзитом, асбестом и т.п. Длинный горизонтальный участок дымохода отрицательно скажется на уровне тяги. Его протяженность не должна превышать 3 метров.
• Наружная прокладка дымохода(ДЫМОХОД №2). В таком случае вывод трубы на улицу производится через стену. Для деревянных построек вывод делается по тем же правилам, что и для прохода через потолок или кровлю. Для кирпичных стен дополнительные зазоры не понадобятся. Некоторые предпочитают монтировать вывод дымохода на улицу через оконный проем. Крепление к стене производится при помощи хомутов. При значительном возвышении трубы над уровнем кровли стоит добавить растяжки. Тяжелый керамический дымоход потребует обустройства отдельного фундамента.

Это важно! Подключение выходного патрубка печи к дымоходному каналу производится при помощи специального адаптера. Поскольку этот участок будет разогреваться до самых высоких температур, целесообразно использовать толстостенную сталь.

Источник https://gidstroitelstva.ru/dymoxod-dlya-pechi-svoimi-rukami/

Источник https://texnotoys.ru/otoplenie/kakoj-dymohod-luchshe-dlya-drovyanoj-pechi.html

Источник https://e-stroy.pro/dyimohod-dlya-pechey-s-sistemoy-dlitelnogo-goreniya/