Какую подложку выбрать под ламинат — рекомендации производителей

Собираясь менять или ремонтировать пол, нужно и о подложке подумать. Во всяком случае, именно так в один голос утверждают производители ламинированных покрытий. А чтобы вам было легче определиться, какую подложку выбрать под ламинат, мы собрали в этом материале всю информацию и рекомендации фирм-изготовителей паркетной доски и ламината. Кому, как не им, лучше знать, какой материал больше подойдет для безупречной службы их продукции, а также (что весьма важно) для сохранения гарантии.

О пользе подложки и ее необходимости для ламината и паркетной доски

Любой производитель паркета или ламината на вопрос о подложке сразу ответит, что без нее напольное покрытие лучше не укладывать. Ведь она является демпфером, столь нужным при эксплуатации пола. Параллельно ей отводится еще несколько задач: утеплять пол, защищать его от проникновения влаги, выравнивать небольшие дефекты его основания. И все же именно демпферная функция является главенствующей. Разберем подробнее, что это такое.

Слово «демпфер» происходит из немецкого языка. Глагол «dämpfen» переводится как «заглушать», соответственно, «Dämpfer» — это глушитель (амортизатор), предназначенный гасить колебания, которые возникают при работе каких-либо систем или механизмов. В случае с ламинированным покрытием такими механизмами являются замковые соединения. Подложка заглушает колебания, вызванные шагами человека по полу, тем самым продлевая срок службы замков.

Кроме того, гасятся и звуковые колебания (посторонние шумы), подразделяющиеся на два типа: проходящий шум и отраженный шум.

• Проходящим шумом называют те звуки, которые проходят в квартиру нижних соседей.
• Отраженный шум – это звуки при ходьбе по полу, раздающиеся в собственной квартире.

1. Ламинат; 2. Подложка; 3. Пароизоляция; 4. Стяжка; 5. Гидроизоляция; 6. Бетонная плита.

Какие требования необходимо учитывать при выборе и укладке подложки для ламината и паркетной доски

Компании, производящие паркетную доску и ламинат, оставляют за собой право отклонять любые претензии покупателей, которые использовали «не ту» подложку. То есть такую, испытания которой в данной компании не проводились. И лишь приобретя фирменную подложку, можно рассчитывать, что производитель отреагирует на предъявленную претензию к качеству ламината.

Исключениями являются пробковая португальская подложка и экструдированный пенополистирол — к ним изготовители ламинированных покрытий относятся с симпатией.

А теперь пара слов о том, какой толщины выбрать подложку под ламинат. Тот покупатель ламинированного покрытия или паркетной доски, который применил подложку толще 3 мм, может потом горько пожалеть об этом. Ведь если впоследствии напольное покрытие быстро выйдет из строя, претензии не принимаются. Нельзя комбинировать подложки разных типов. Причина – та же самая (не соблюдены правила эксплуатации).

Способность выравнивать поверхность

Как уже говорилось, подложка служит демпфером. Это значит, что она сможет и неровное основание слегка выровнять. В некоторых случаях изготовители ставят целью именно борьбу с неровностями, выпуская для этого специальные подложки. Причем, если вы не хотите потерять гарантию на ламинат или паркет, производить выравнивание пола можно лишь с помощью фирменной подложки.

Как уже упоминалось, гарантия пропадет и в том случае, если вам захочется для большего выравнивающего эффекта использовать более толстую, чем положено, подложку (более 3 мм). Нельзя класть ее в два или три слоя, а также комбинировать. За всё это производитель наказывает лишением гарантии на свой товар.

Способность защищать от влаги

Часто в рекламе производителей подложек можно увидеть или услышать, что предлагаемая ими продукция имеет отличные гидроизоляционные свойства. Однако производители ламината, видимо, не очень этому доверяют. Они требуют в обязательном порядке, чтобы бетонное основание было покрыто полиэтиленовой пленкой (не тоньше, чем 200 микрон). Санкция за невыполнение этого условия всё та же – лишение гарантии. Поэтому стоит задуматься не только о том, какую подложку выбрать для ламината, но и о том, как ее правильно уложить.

Опытные мастера-строители в некоторых случаях советуют воздержаться от укладывания пленки. Они утверждают, что под ней быстро заводятся плесень и грибок. Такое и правда возможно, но лишь в тогда, когда бетон после строительства дома еще недостаточно высох, а напольное покрытие уже укладывают. А проверить, сухое ли бетонное основание, весьма просто.

Нужно взять отрез пленки метр на метр, а затем положить его на бетон, оставив на ночь. По всему периметру проклеиваем его скотчем, чтобы влага не выходила. Если утром пленка с изнанки останется сухой, то и бетон просох. Можно смело класть и пленку, и подложку – плесени с грибком не будет.

Многие фирмы, производящие покрытия для пола, используют собственные способы для защиты от влаги своих подложек. Однако это не отменяет правила о прокладывании полиэтиленовой пленки. Только сам производитель может разрешить применять фирменную подложку без дополнительной гидроизоляции.

Способность сохранять тепло

Большая часть подложек имеет структуру, способствующую низкой теплопроводности. Поэтому тепло они держат неплохо, но не более того. В качестве обогревателей пола они, естественно, служить не могут. Обычно в многоэтажках квартира у соседей снизу отапливается, поэтому вовсе не обязательно защищаться утеплителем. И задумываясь, какую подложку выбрать под паркетную доску или ламинированное покрытие, о ее теплоизоляционных способностях стоит задумываться далеко не в первую очередь.

Особенности различных подложек, которые необходимо учитывать при выборе

Подложка из вспененного полиэтилена

Это самый бюджетный вариант. Скорее такой материал можно назвать оберточным, так как плотность у него – 25 килограммов на кубический метр (для сравнения: плотность пробки – 220 килограммов на кубический метр). Полиэтиленовая подложка подойдет для дешевого ламината класса 21 – и тот, и другой материалы служат недолго. Уже через 2 — 3 года полиэтиленовое изделие изнашивается, и толку от него никакого.

Однако 21 класс ламината уже не выпускают, поэтому данная подложка применяется, когда объект нужно построить быстро и недорого, а требования по качеству сводятся к минимуму.

Если спросить у производителей покрытий для пола, то они скажут, что при ограниченных средствах лучше уж взять для подложки обыкновенный картон. Он и то будет долговечней, чем полиэтилен. Впрочем, демпферные качества через пару лет исчезнут и у картонной, и у полиэтиленовой подложки. И замки в результате достаточно быстро испортятся. Что касается гарантии на напольное покрытие, то она наверняка будет потеряна – во всяком случае, у большинства брендов.

Подложка из экструдированного пенополистирола

В основном фирмы-изготовители ламината, изделия из этого материала приветствуют. Если вам нужна не очень дорогая, но вполне качественная подложка, то ЭППС – именно то, что надо. Удастся значительно приглушить и проходящие, и отраженные шумы, а одновременно и основание пола выровнять. Единственное условие – неровности не должны быть более 1,5 — 2 миллиметров. И еще: такая подложка не должна быть толще 3 мм – излишняя толщина делает ее чересчур мягкой.

Если положить слишком толстую подложку, то пол приобретет искусственную неровность, пагубно влияющую на замки. В силу своей конструкции они хорошо выдерживают лишь горизонтальные нагрузки. А когда поверхность будет пружинить, прогибаясь под шагами, замковые соединения быстро расшатаются. Возникнут некрасивые щели, а ламинат при ходьбе по нему станет скрипеть, а иногда даже грохотать.

Покупая подложку из пенополистирола для небольшого выравнивания пола, результат можно получить неплохой. Но если это изделие не является фирменным, то оно не прошло тестирование у производителя применяемого напольного покрытия. И он вполне резонно может отказать, если ему предъявит претензию по поводу испорченных замков. Ведь подложки из ЭППС делают многие предприятия: европейские, российские, китайские. И далеко не всегда заявленные параметры соответствуют реальности. Так что претензии стоит предъявлять тому, кто выпустил столь некачественную подложку.

Поэтому при покупке изделий из экструдированного пенополистирола следует предпочесть надежные марки – например, Изополин или VTM. Они используются давно и успешно, поглощая шум, сохраняя тепло и выравнивая пол даже лучше, чем пробка. К сожалению, подложка из ЭППС постепенно сминается, и ее демпферные характеристики значительно ухудшаются, а потом и вовсе пропадают.

Когда проходит два — три года, все вышеперечисленные характеристики уже не могут сравниться с характеристиками пробки. А после шести – десяти лет эксплуатации параметры подложки становятся совсем неконкурентоспособными.

И еще один большой минус ЭППС стоит отметить. Этот материал горюч, а при горении выделяет опасные токсины. Наверняка многие помнят, как в 2009 пожар в клубе «Хромая лошадь» унес многие жизни. Не будь внутренней отделки пенополистиролом, последствия были бы не столь печальными. Мгновенно распространяющийся огонь и ядовитые газы – страшная сила.

Подложка из пробки

Любой производитель ламината скажет, что лучшей подложкоф является пробка — ведь она совсем не деформируется. Вспомним, как быстро возвращает форму пробка, вытащенная из бутылки выдержанного вина. А она была сдавлена горлышком десятки лет. Так и пробковая подложка – если она чуть и сжимается за годы использования, то не более, чем на один или два процента.

И плотность у нее отменная, благодаря чему замковые соединения не расшатываются и не изнашиваются. Что касается маленьких неровностей основания, то и они устраняются с помощью гибкой пробки.

Теплоизолятор из этого материала тоже хороший – приведем еще один пример из повседневной жизни. Если под ручку крышки кастрюли засунуть бутылочную пробку, то можно не бояться ожогов. Многие хозяйки пользуются этой хитростью. Однако стоит упомянуть и недостаток пробковой подложки – слабую способность к выравниванию.

Поэтому там, где неровности пола превышают 2 мм на 2 м, ее не рекомендуется применять без предварительной обработки поверхности. А как выравнивающий материал она и вовсе не годится. Напомним, что для сохранения гарантии производителя толщина пробковой подложки должна быть не более 3 мм. Существуют и исключения, но для этого нужно иметь официальное разрешение от изготовителя.

Заметим, что всё, о чем говорилось выше, касается лишь португальской пробковой подложки – именно ее больше всего уважают производители паркетной доски и ламината. Однако есть еще китайская подложка из пробки, о которой часто можно услышать негативные отзывы. И укладывать ее неудобно, и при эксплуатации она ведет себя не лучшим образом. Говорят, что она даже напольное покрытие может испортить. Один плюс – этот материал очень дешевый. Но производители паркетной доски и ламината обычно имеют нелестное мнение о китайской подложке.

Естественно – португальцы ведь изготавливают свою подложку из натурального пробкового дерева, которое в этой стране произрастает. А китайцам приходится искать другие варианты, более дешевые. Ведь транспортировать крошку качественной пробки дорого, да и сама она обойдется «в копеечку».

Подложка Tuplex

Это придумка финнов – трехмиллиметровая подложка состоит из трех слоев. Два внешних слоя – это полиэтилен, а внутренний – пенополистирольные гранулы. Благодаря такой конструкции подложка способна удалять лишнюю влагу с бетонного основания. Так у грибка или плесени не появится шансов. Кроме того, и технические параметры у этого изделия весьма неплохие.

Но тут всё упирается в неизменное требование производителей напольных покрытий – застилание бетонного основания пленкой толщиной 200 микрон. Не применять эту пленку можно лишь в одном случае – когда куплена фирменная подложка с водостойким покрытием. Вот и получается, что Tuplex не может в должной мере проявить себя. А стоит этот материал дорого, поэтому многие предпочитают применять не его, а экструдированный пенополистирол. Ведь по остальным характеристикам он ничем не хуже Туплекса.

Подложка Парколаг

Используется похожий принцип, что и у предыдущей подложки, но немного отличается исполнение и состав – здесь применяется не полиэтилен, а пропитанная битумом бумага. Сверху нанесен слой крошки из кусочков пробки. Материал этот российский, продается в виде рулонов, свернутых изнанкой наружу. При раскатывании подложку надо переворачивать, что не очень удобно, к тому же пробковая крошка осыпается, а бумага иногда рвется. Полиэтиленовую пленку толщиной 200 микрон вниз тоже укладывать придется – иначе производитель гарантии лишит.

Подложка Изоплат

Для изготовления этой подложки используется дерево хвойных пород. Получается достаточно качественный материал. Однако производитель слегка приукрашивает возможности своей подложки. Всё же она не может соперничать с пробковыми изделиями по упругости и способности восстанавливать форму. Например, подложка из пробки сантиметровой толщины легко скручивается в рулон, а вот с Изоплатом (даже в 2 раза тоньше) такого проделать не удастся. Впрочем, это не мешает подложке из прессованного хвойного дерева быть вполне достойной внимания потребителя.

Но Изоплат выпускают толщиной минимум 5 мм, так что о гарантии производителя паркетной доски или ламината говорить не приходится (мы ведь помним максимально допустимую толщину – 3 мм).

Теперь вы знаете, как выбрать подложку под ламинат. Ознакомившись с самыми популярными изделиями, вы сможете для себя решить, что именно подойдет лучше. Основные два момента – это ровность основания и сумма, которую вы готовы потратить на ремонт.

Когда используют подложку под паркетную доску: разновидности и назначение

Для увеличения эксплуатационного срока данного декоративного покрытия, устранения неприятных скрипов, нужно укладывать доски на ровную поверхность. Кроме того важно использовать специальную подложку под паркетную доску, которая выполняет функции чернового пола.

Предназначение подкладочного материала

Основание, на которое укладывается паркет, может быть с уклоном, изъянами, трещинами, неровностями. Подобные недостатки приводят к тому, что появляются пустоты, со временем возможны следующие ситуации:

• растрескивание и распадение плашек;
• низкая амортизация, появление шума во время ходьбы;
• возникновение скрипа;
• порча соединительных замков между досками.

Паркетная доска имеет достаточно высокую стоимость, поэтому собственники жилья ищут способы увеличения срока ее эксплуатации. Для увеличения эксплуатационного периода паркетной доски, при укладке данного материала важно использовать специальное выравнивающее покрытие — материал под паркет и ламинат.

Такой материал выполняет следующие функции: звукоизоляция, теплоизоляция.

Какова суммарная толщина паркетной доски

Самые тонкие модели паркетной доски имеют толщину всего 7 мм. Это напольное покрытие считается применимым лишь однократно – ведь его не отциклюешь и поверхность не восстановишь. Хотя, если стерся только верхний слой лака, то его можно восстановить. Это паркетное покрытие кладут на клей, в основном используя в детских, коридорах и холлах.

Толщина паркетной доски 10 мм – вполне достаточная для циклевки. Правда, счищать больше 2 миллиметров верхнего слоя нельзя. Из-за этого укладывают такую доску лишь на основание, которое очень тщательно выровнено.

Примерно то же можно сказать и о паркетной доске толщиной 12 мм. Кроме того, что ее уже можно настилать сверху теплого пола, который выполнен на основе инфракрасных элементов.

А какая толщина паркетной доски самая популярная? Ответ прост — 15 мм. Ее можно монтировать как на клей, так и с помощью замков. Снимать верхний слой (рабочий) можно до 5 мм, поэтому восстанавливать внешний вид паркета вполне возможно не один раз, а несколько. В быту его использовать наиболее оптимально.

Доска толщиной 20 мм отличается особой прочностью. Ее кладут на пол офисов и различных помещений общественного назначения.

Для общественных помещений предназначена и самая толстая доска – 22 мм толщиной. Укладывать ее сложным узором – дорого и долго, поэтому она как правило монтируется самым простым способом – палубной укладкой.

Обычно в инструкции, прилагаемой к паркету, сказано, каким способом и где лучше всего его укладывать.

Запомните: если рабочий слой паркетной доски составляет не менее 6 мм, то шлифовать доску можно раз 10, не меньше. Так гласят нормы ГОСТа. Поэтому такой паркет может и 100 лет пролежать.

Выбираем подложку

При подборе основы под паркет обращайте внимание на несколько основных показателей, чтобы покрытие послужило много лет.

Во-первых, важно уделять внимание толщине выбранного материала. Эксперты считают, что оптимальная толщина подложки – 2 мм. Именно эта величина является допустимым перепадом высоты пола для паркета. В процессе эксплуатации, независимо от качества материала подкладки будет наблюдаться ее уплотнение. При выборе подложки существенной толщины, перепад превысит 2 мм, в итоге появится скрип паркетной доски, люфт в местах соединения досок, деформация замковых соединений.

Внимание! Производители паркетной доски рекомендуют выбирать для укладки подложку с толщиной 1,5 – 2мм, чтобы избежать подобных неприятностей. Подложки с толщиной 4-8 мм не предназначены для паркетных покрытий.

Во–вторых, оцените способность подложки выравнивать основание перед укладкой паркетной доски. При наличии существенных неровностей, сразу воспользуйтесь выравнивающими смесями, гипсоволокном, влагоустойчивой фанерой, так как одной подложкой проблему вы не решите.

В-третьих, обращайте внимание на стойкость подложки к повышенной влажности. Кроме Туплекса, все подложки производят на основе битумной мастики, обладающей пористой структурой, отлично впитывающей влагу.

Другие популярные модели

1. Помимо наиболее распространенных разновидностей, промышленность предлагает ряд подложек, изготовленных из разных видов сырья: кокосовой коры, древесного волокна, выпускаемых в рулонной и листовой форме.
2. Перед тем как выбрать лучшую подложку для паркетной доски, следует изучить условия, в которых она будет использоваться. В частности, влажность помещения может стать определяющим фактором.
3. Оптимальная толщина подложного покрытия для паркетной доски должна быть 2 мм. Это вызвано требованиями укладки ламината, в которых допустимая величина перепада высоты на 1 м. составляет 2 мм.
4. Для недорогих видов покрытий традиционно используются бюджетные варианты подложки.

Основные виды подложек

В настоящее время строительный рынок предлагает несколько видов подложек под ламинат и паркетную доску:

Пробковая подложка. Этот материал является единственным натуральным и экологичным. Эксперты считают пробку классическим материалом, из которого делают подложку под паркетный пол.

При выборе этой подложки уделяйте внимание толщине. Оптимальный вариант толщины покрытия – 2 мм. При меньшей толщине пробка может крошиться, а при большей толщине возможно разрушение замковых соединений между паркетными досками.

Среди преимуществ этой подложки отметим: звукоизоляцию; теплоизоляцию, экологичность, натуральность.

Основными недостатками пробковой подложки являются: неустойчивость к повышенной влажности (набухание) и высокая стоимость материала.

Внимание! При укладке пробковой подложки необходимо использовать пароизоляционный материал.

Пенопропиленовые подложки для паркетного пола пожароопасны и токсичны, их лучше не использовать в жилых помещениях. Данный материал имеет свойства, сходные с полиэтиленом, но между подложками существуют и различия: незначительный эксплуатационный период (не более 7-10 лет), а также постепенно превращение в пыль.

Совет! Данную подложку трудно назвать хорошим вариантом для укладки паркетной доски в жилых домах и городских квартирах, несмотря на ее невысокую стоимость.

Пенополиэтиленовая подложка является самой доступной по цене. Вспененный полиэтилен производители предлагают разной толщины, для паркетной доски выбираем вариант – 2 мм.

Пористая структура данного материала обеспечивает следующие характеристики данного материала:

• хорошая шумоизоляция;
• отличная звукоизоляция;
• качественная теплоизоляция;
• устойчивость к повышенной влажности;
• отсутствие гниения;
• стойкость к агрессивным химическим веществам;
• механическая прочность.

У пенополиэтилена существуют следующие недостатки: низкая устойчивость к огню, искусственное происхождение, существенная усадка в процессе эксплуатации.

Парколаг. У парколага неплохие эксплуатационные характеристики, минусом является высокая токсичность при нагревании. Данная основа изготовлена на базе битумной мастики.

Среди преимуществ материала выделим: шумоизоляция, теплоизоляция, влагостойкость, доступная цена.

Минусом материала является токсичность битума. При повышении температуры происходит выделение формальдегида (метаналя), являющегося сильным ядом. Европейские страны отказались от подобного материала, осознавая его опасность для здоровья человека.

Туплекс. Этот материал считается универсальным многослойным материалом с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Данный искусственный материал состоит из трех слоев, у каждого есть свои функции: нижний слой, средний слой, верхний слой.

Нижний слой представляет собой пористую пленку. Основным его предназначением является скрепление среднего слоя, пропускание вовнутрь влаги. Средний слой выполнен в виде мелких шариков, помогающих материалу сохранять упругость. Роль вентилятора выполняют промежутки, которые есть между шариками. Третий слой выполнен из обычной полиэтиленовой пленки. Ее основной задачей является пароизоляция.

Подкладку Туплекс эксперты рекомендуют для любых напольных покрытий. Его укладку можно осуществлять на саму бетонную стяжку, не обращая внимания на повышенную влажность. С помощью воздушной прослойки, которая есть в Туплексе, происходит отвод влаги, ее испарение через зазоры, оставленные между паркетным покрытием и стеной.

Для каждого вида можно выделить определенные положительные и отрицательные характеристики, поэтому искать лучшую подложку под паркетную доску придется, учитывая финансовые возможности и личные предпочтения.

Разновидности подложки

Выбирая напольный материал, одновременно постарайтесь определиться с покупкой комплектующих. Так, для чернового пола из бетона подходит абсолютно любая из представленных на рынке промежуточных материалов.

В отличие от стяжки, деревянному основанию нужен особенный подход, ведь его можно условно назвать «дышащим». Запирание древесины под паронепроницаемой пленкой чревато появлением в будущем гнили, плесени и других неприятных «сюрпризов».

Рассмотрим все виды подложек, имеющиеся на рынке.

Вспененный полиэтилен (НПЭ, Изолон)

Самый недорогой и распространенный подстилающий материал производится из синтетического эластомера. Формы выпуска — рулоны шириной 50-150 см, длиной 20-50 пог. м. В толщине 1-3 мм предназначен для настила под финишную напольную отделку, а продукт сечением 4-10 мм используется как утеплитель или демпфер.

Выпускают в нескольких вариантах:

• НПЭ — несшитый полиэтилен стандартный;
• НПЭ-Ф – изолон, кашированный фольгой с одной или двух сторон. Хороший теплоизолятор, поэтому нежелательно использовать в сочетании с системой подогрева пола.
• НПЭ-П – «вспененка», сваренная с плотной полиэтиленовой пленкой толщиной от 0,3 мм, шириной на 30-40 см больше основного пласта. Выступающие полосы служат для создания нахлеста, некоторые производители даже добавляют клеевой слой для облегчения работ.

Не путайте полиэтилен с полипропиленом или полиуретаном. Это разные классы полимеров, к тому же для производства подложки используется только НПЭ.

• Абсолютная водо- и биостойкость;
• Инертность к большинству агрессивных химических соединений (включая цементное молочко и т.п.);
• Простой монтаж;
• Низкая цена – от 14 руб./м2 и выше.

Некоторые специалисты предвзято относятся к вспененному полиэтилену из-за того, что со временем он проседает и перестает выполнять демпфирующие функции. Однако то же можно сказать обо всех разновидностях подложки. К тому же такие производители как Tarkett и QuickStep выпускают этот материал под своим брендом. Более того – рекомендуют использовать в комплекте со своей продукцией. Не желательно применение под деревянное покрытие.

Экструдированный пенополистирол (XPS, ЭППС)

В результате экструзии под высоким давлением вспененного полистиролового сырья получается плотный по структуре материал, используемый как в качестве подложки, так и теплоизолятора.

• Плиты шириной 0,6, 1 и 1,2 м, длиной до 3 м и толщиной от 1 до 12 мм.
• «Гармошка» шириной до 1 м и длиной до 25 м.
• «Гармошка» фольгированная, с интегрированной пароизоляционной мембранной тканью, а также перфорированная. Последний вариант предназначен для систем «теплые полы».
• Рулоны стандартные и фольгированные габаритами 1х30 м и др.

Почти все производители выпускают ЭППС в качестве аксессуара к паркетной доске. Материал отличается:

• нулевой паро- и водопроницаемостью,
• высокой теплоемкостью, шумоподавлением и прочностью на сжатие;
• простотой монтажа.

Из недостатков отметим высокую цену – от 120 руб./м2. Нежелательно ЭППС использовать на деревянном основании.

Хвойные маты

Отличия ламината и паркета в том, что у первого нижним слоем выступает влагостойкая специальная бумага, а у второго – пласт срощенной древесины хвойных пород. Поэтому самой оптимальной подложкой выступает та, у которой коэффициент паропроницаемости равен показателю напольного покрытия, то есть хвойная. Представляет собой маты, спрессованные из волокон технической древесины (сосны, ели). Размеры плит:

• Длина – до 270 см;
• Ширина – до 120 см;
• Толщина – до 25 мм.

Хвойная подложка используется на любом типе оснований. Для минеральных черновых полов комплектуется пароизоляционными мембранами или гидроизоляционными пленками. В преимуществах:

• Низкий коэффициент теплопроводности;
• Высокий показатель звукорассеивания и прочности на сжатие;
• Стабильность и эластичность;
• Допустимая толщина для формирования «плавающих» полов – 1-4 мм.

• Сложный монтаж: плиты укладываются по диагонали, из-за этого расход материала увеличен;
• Возможно появление жучков или грибков, а также развитие аллергии;
• Высокая цена – от 160 руб./м2.

Строительный картон

В России редко используется в качестве подстилающего слоя плотная бумага, но шведы и финны уже много лет на системы подогрева пола под паркетную доску рекомендуют настилать именно пропитанный влагоотталкивающими растворами строительный картон. К примеру, концерн Kahrs даже выпускает его под своим брендом.

Картонная подложка отличается:

• плотной структурой,
• высокой степенью сопротивления к разрыву,
• паропроницаемостью,
• небольшим звукокорассеивающим эффектом.

Производится рулонами 1х15 м, монтаж стандартный, встык. Нежелательно использовать в помещениях с периодическим повышением уровня влажности (кухня, балконы). Стоимость – от 170 руб./м2.

Пробка

Под паркетную доску часто используется еще один вид постилающего материала — прессованный пробковый агломерат рулонный или листовой. Получается в результате прессования гранулированной коры дуба и термореактивных синтетических смол.

Подложка из пробки характеризуется упругостью, низким коэффициентом теплопроводности, частичным эффектом шуморассеивания. Из недостатков отметим частичную водопроницаемость, неустойчивость к разложению, возможно развитие плесени, грибков на поверхности из-за сырости. Поэтому обязательный компонент при использовании – гидроизолирующая пленка на основании.

Цена агломерата начинается от 200 руб./м2.

Для придания материалу звукоизолирующих, диэлектрических и некоторых других свойств выпускается:

• Резиново-пробковая рулонная подложка, которая формируется из смеси гранулированной коры и синтетической резины. Антистатический материал с неплохими демпфирующими свойствами.
• Битумно-пробковый подстилающий слой в листах и рулонах. Изготавливается из пропитанного битумом картона, обсыпанного гранулятом. Подкладка устойчива к высоким деформационным нагрузкам, включая статические.

Комбинированная подложка

Подкладочный материал в рулонах, состоящий из двух слоев плотной полиэтиленовой пленки и полистиролового наполнителя, получил название Tuplex. Термин закрепился и стал нарицательным, поэтому под этим наименованием выпускают подложку и российские, и европейские производители.
Туплекс рекомендуется для паркетной доски толщиной от 13 мм. Обладает шумо- и термоизолирующими свойствами. Качественный материал достаточно стабилен, слабо проминается, может использоваться в сочетании с системой «теплые полы». В противовес маркетинговым заявлениям, эта подложка не обладает способностью выводить пары за пределы настеленного покрытия, основное ее достоинство – амортизационные характеристики.

Туплекс выпускается рулонами длиной до 33 погонных метров. Стоимость — от 140 руб./м2.

Алгоритм работ

Предлагаем последовательность действий, связанных с выравниванием пола перед укладкой паркетной доски либо ламината:

1. Независимо от того, какую именно паркетную доску вы выберете, нужно провести выравнивание основания пола. Выровнять основание пола можно с помощью специальных нивелировочных смесей либо цементной стяжки. Дополнительно нужно обработать поверхность пола шлифовальной машинкой.
2. Как только основание будет выровнено, нужно нанести на него грунтовку либо пароизоляционный слой. Только после этого можно укладывать на поверхность подложку под паркет.

Для штучного паркета необходима жесткая фиксация плашек с основанием, поэтому применяют клеевой вариант укладки напольного покрытия. Влагостойкая фанера либо ДСП приклеивается на бетонную стяжку, фиксируется дополнительно саморезами либо дюбелями.

Подобный вариант подкладки под паркет подходит для выравнивания чернового пола. Для подкладочного материала нужны листы с толщиной от 8 до 20 мм. Их укладка осуществляется с некоторым зазором, чтобы не допускать вздутия покрытия при резких изменениях влажности или температуры. Наклеивание на черновую основу паркетных плашек осуществляется с помощью клеевого состава либо специальной мастики.

При укладке паркетной доски используют плавающий способ. Он не предусматривает четкого сцепления основания и паркета. Подложкой в подобных ситуациях станут материалы, имеющие определенные характеристики: пенополиэтиленовые подложки и фольгированные материалы.

Предназначение подложки

Если владелец решил произвести укладку паркета в своем доме, то в первую очередь ему следует позаботиться о приведении основания в оптимальное состояние. Вне зависимости от того, насколько усердно работник обрабатывал черновой пол, неровности на нем останутся и устранить их необходимо. Из-за их наличия под паркетным настилом образуется пустоты, способные привести покрытие к скорой деформации, что недопустимо, поскольку любые визуальные проявления испортят впечатление гостей или людей, увидевших помещение на фото, опубликованных в социальных сетях.

В первую очередь после неправильной укладке паркета недостатки проявятся в виде люфта – зазора, который создает характерные звуки при хождении по поверхности пола. Любой стук по паркетному настилу приводите к распространению звука на большое расстояние.

Избежать подобных недостатков пола достаточно просто. Если будет использована качественная подложка под паркет, то будут слажены любые неровности чернового пола, повысятся амортизационные характеристики, а любые шумы от ударов и стуков по паркетному настилу будут смягчаться.

Селекция паркета

Внешний вид лицевого слоя паркетной доски зависит от распила древесины – селекции. Классификация по тону, рисунку, наличию природных дефектов, помогает приобрести покрытие, максимально подчеркивающее стиль дома. Варианты распила, следующие:

Распил радиальный, проходящий по годовым кольцам. Цвет ровный без резких переходов и контрастов. 2. Натур.

Тангенциальный распил – по касательной к кольцам древесины. Природный рисунок часто содержит небольшие вкрапления сучков и других природных дефектов. Возможны вариации с тоном. 3. Рустик.

Смешение цветов ярко выражено. Распил смешанный. Присутствуют сучки, тона переходят один в другой.

Соответственна и цена. Селект считается элитным типом. Его устраивают в гостиных, кабинетах, залах. Натур – спокойный, благородный. Подходит для спален и проходных комнат. Рустик – бюджетный вариант паркетной доски, не теряющий собственной прелести – с ним хорошо сочетается стиль эко, кантри или деревенский.

Монтаж пробковой подложки под паркетную доску: основные правила

Подкладка под ламинат может скрыть мелкие дефекты пола, но далеко не все. В некоторых случая она может высветлить их и этим усугубить проблему. Именно для этого перед установкой подложки нужна подготовка основы. Ее ровность должна быть максимальной. Для этого используют бетонную стяжку. На ее основе устанавливают подкладку.

При укладке самой подложки необходимо помнить, что не нужно обрабатывать сразу весь пол. Это связано с возможностью покрытия изменить свои размеры. Поэтому каждую часть устанавливают после закрытия предыдущего. Каждый вид имеет свои особенности укладки. Рассмотрим укладку пробкового материала.

Используя пробковую подложку, можно скрыть мелкие неровности и повреждения пола

Правила монтажа пробковой подкладки:

1. Между стеной и подложкой необходимо оставить интервал в 10 мм;
2. Подкладку нужно класть внахлест и скреплять скотчем;
3. Направление укладки определяет инструкция;
4. Стыки не должны совпадать с соединениями паркета.

При установке пенополипропиленовой подложки нужно делать внахлест еще и на стенах. После монтажа основного покрытия подкладку подрезают. Это делается для создания циркуляции влаги и воздуха.

Выбор правильных параметров

Важно не только грамотно выбрать сам вид подложки, но и ее размер. Ширина и длина обычно являются стандартными, а вот толщина существенно отличается в разных видах.

Оптимальная толщина подложки, укладываемой под паркетную доску, равна 2 мм.

Толщина считается важным параметром, поскольку от ее грамотного выбора зависят эксплуатационные параметры всего созданного покрытия. Поэтому материал не должен быть чрезмерно тонким или слишком толстым. Стандартный показатель равен 2 мм, причем именно такая толщина обеспечивает сглаживание неровностей и защиту покрытия от разных негативных факторов.

Если выбираются мягкие материалы, а к ним относится пробка или вспененная подложка, то они при надавливании начинают сжиматься. Если выбрать чрезмерно толстый слой, то это приведет к формированию перепада высоты. Вследствие чего непременно появится люфт на соединениях паркетных досок. Поэтому износ замков будет существенным, а также может появиться неприятный скрип.

Неправильный выбор толщины определить сразу после укладки невозможно, поскольку проблемы появляются примерно через пару месяцев после создания покрытия.

Функции подложки под паркет

Согласитесь, ведь не просто так решили укладывать подкладку под паркет и под множество схожих напольных покрытий. Подложка под паркетную доску должна выполнять различные дополнительные функции или усиливать эффект от тех что даёт паркетная доска.
Итак, давайте же разберём какими функциями обладает подложка под напольное покрытие:

• Повышение теплоизоляционных показателей.
• Улучшение уровня тепла напольного покрытия.
• Обеспечение хорошей звуковой изоляции.
• Упрощение монтажа паркетной доски.
• Изоляция досок от влаги, проникающей из основания.
• Частичное выравнивание поверхности.

Как видите, функций достаточно много, и они довольно значимые. Подобрав правильную и подходящую подложку, вы существенно повысите качество напольного покрытия и обеспечите более продолжительный срок эксплуатации вашего паркета.

Этапы и все тонкости укладки подложки

Остановимся на процессе укладки. Он включает в себя несколько этапов.

1. Вначале выравнивается поверхность пола, при этом шпаклевка должна хорошо просохнуть, затем проводят очистку от пыли. Потом подложка укладывается на полу. Некоторые ее виды требуют, чтобы вдоль стен оставались зазоры, другие наоборот должны быть уложены внахлест.
2. Затем все стыки проклеивают, при этом не должно остаться ни одного зазора.
3. Не стоит укладывать два, и более слоев тонкой подложки, лучше взять один более толстый, если имеется такая необходимость. Оптимальной считается толщина 2-3 мм, но допустима до 4 мм.

Сам же процесс укладки полностью зависит от материала, из которого она выполнена.

Не укладывайте пробку в 2 слоя. Это не поможет повысить технические показатели, но износ материала от этого будет намного быстрее.

Если под паркетную доску укладывается пробковая подложка, то необходимо выровнять основание с применением нивелир массы. При этом у стен должны оставляться зазоры, а стыки тщательно проклеиваться. Начинать укладку рекомендуется с дальнего угла.

Битумная укладывается только на сухое основание, выровненное при помощи шпаклевки. Около стен также оставляются зазоры, а стыки проклеиваются.

Для чего существует разная толщина?

С толщиной доски следует определиться еще на самых первых этапах ремонта. Если в квартире или доме подразумевается всего две разные высоты напольных покрытий, это упрощает проблему. Вывести их на один уровень гораздо проще.

Например, чтобы паркетную доску состыковать с плиткой на одном уровне, как правило в месте, где запланировано второе покрытие, основание выводится на нужную высоту. При этом учитывается толщина кафеля, клеевой прослойки и паркетной доски с подложкой.

Когда ситуация обратная (кафель уже лежит), а доску все же хочется, тогда возникает проблема в виде разницы высот. Такое бывает, если принято решение о замене напольных покрытий в гостиной спальной и других комнатах. А плитку на кухне, в прихожей или в ванной решено не менять.

Не всегда удается найти необходимой толщины паркетную доску, особенно если до этого там лежал ламинат 7-8 мм или линолеум.

Но всегда 3-4 мм и даже больше можно сгладить разноуровневым порогом. Если вы решили сделать именно так, обязательно посмотрите высоту на которой висит дверное полотно в каждой комнате, где заменяются полы. Не следует оставлять слишком маленький зазор. Поэтому придется перевешивать двери или подпиливать дверное полотно, что не гарантирует их первозданную сохранность. Решить проблему помогает большой ассортимент размеров таких покрытий. Толщина их существует самая разная.

Поэтому перед тем, как принять решение в пользу конкретного варианта, всегда нужно учитывать подобные нюансы.

Фото разноуровневого порога для паркетной доски

Селекция планок для лицевого слоя и краткая характеристика пород дерева

Планки из одной породы дерева могут очень сильно отличаться по внешнему виду, поэтому и производят селекцию планок.

Отбор проводят по следующим параметрам:

• Вид распила дерева.
• Ориентировка волокон.
• Размер и наличие трещин и сучков.
• Цвет ламели.

Всего есть три способа распила древесины:

1. Тангенциальный распил. Резак проходит по касательной ствола дерева. При таком срезе годовые кольца видно великолепно. Такой материал значительно дешевле, чем при радиальном распиле, но он так, же немного уступает по характеристикам.
2. Радиальный распил. Распиливание производят от центра к краям. Доски, полученные таким способом, обладают постоянным и насыщенным оттенком, высокими эксплуатационными характеристиками. Данная продукция дорогая, так как при производстве образуется большое количество отходов.
3. Рустикальный. Этот вид распила можно выполнять в любом направлении, в результате вы получаете неповторимые и неоднородные рисунки. Больше подходит под индивидуальные заказы.

Разновидность селекции напрямую зависит от вида распила и внешнего вида плашек.

Рассмотрим основные виды селекции.

1. Рустик. Паркет данного вида широко используют дизайнеры, когда проектируют интерьеры в стиле кантри. Рисунок получается насыщенный яркий с живыми красками, наличие сучков и заболони даже приветствуется. Выбор плашек происходит не по распилу, а по внешним признакам.

Эконом

Как мы понимаем в инженерной доске только верхний слой это древесина ценных пород. Именно от вида и сорта дерева зависят эксплуатационные и декоративные свойства паркета.

Рассмотрим основные виды древесины.

1. Клен. Стабильная и прочная древесина со светлыми тонами.
2. Дуб. Из отечественных деревьев, это самый прочный и надежный материал. Изделия из этого дерева прослужат долго и не боятся воздействия повышенной влажности.
3. Орех. Неприхотливый, хорошо адаптирован к перепадам влажности. Плотная древесина с ярко выраженной структурой волокон.
4. Бук. Очень красивая и изысканная структура, но древесина не стабильная и мягкая.
5. Ясень. Характеристики похожи на Дуб, но оттенок у древесины более светлый.
6. Вишня. Древесина с нежным розоватым оттенком.
7. Венге. У этой древесины выраженный красивый рисунок почти черного цвета. Высокий срок эксплуатации, выдерживает большие нагрузки, изгибы и удары. Очень дорогой материал, так как эти деревья редко, где растут.
8. Мербау. Одна из самых прочных пород древесины, имеет коричневый цвет с золотистыми прожилками. В структуре содержатся естественные масла, которые не позволяют размножаться бактериям, грибкам и плесени.
9. Ятоба. Древесина прочная и твердая тяжело поддается обработке. На деревьях ятобы часто встречаются участки без сучков длинной около 20 метров.
10. Кемпас. Очень плотная и твердая древесина. Если ее попытаться поцарапать, то вам придется постараться. Но есть один минус, древесина боится перепадов влажности.

В качестве нижнего слоя паркетной доски часто используют сосну или ель, но есть производители, которые в качестве нижнего слоя используют древесину гевеи. В первую очередь это связанно с наличием в структуре дерева большого количества смол, благодаря чему паркетная доска приобретает влагостойкость и устойчивость к деформациям.

Для увеличения эксплуатационных характеристик плашек дерева некоторые производители производят дополнительную обработку. Термообработка производится при температуре до 190 градусов по Цельсию, в результате древесина становится более плотной и стабильной. Так же благодаря термической обработке увеличивается срок жизни паркетной доски.

Для дубовой паркетной доски используют браширование. Дерево обрабатывают жесткими щетками, которые удаляют мягкие волокна дерева. Мягкими волокнами являются кольца образованные весной, кольца которые появились весной и зимой очень прочные по своей структуре. В результате браширования мы получаем плотную структуру и объемную поверхность.

Шпонированный паркет

Все, что написано выше, касается классической 3-слойной паркетной доски. Однако под этим же названием выпускается и другой продукт, внешне похожий, но имеющий другую структуру, — шпонированный паркет.

Его толщина всего 7-10 мм, а верхний слой сделан из шпона ценной древесины, в том числе редких экзотических пород: сукупиры, мербау, палисандра, ятобы, мербау. Толщина верхнего слоя у такого паркета — 0,5-1,5 мм. Шпонированная доска выглядит так же красиво, как и натуральный массивный паркет из этих пород. Но из-за очень малой толщины слоя износа шпонированный паркет стоит дешевле, чем традиционная паркетная доска.

Поскольку производство такого паркета позволяет экономнее расходовать природные ресурсы, им занимаются крупные европейские бренды: Par-ky (Бельгия), Meister (Германия), Kahrs Linnea и Golvabia (обе шведские).

Под ценным слоем у шпонированного паркета находится сверхтвердая HDF-плита, несущая нагрузки на доску. Поэтому такое напольное покрытие не боится даже экстремальных нагрузок.

Нижний слой у шпонированного паркета бывает сделан из спрессованной древесной муки или шпона более доступных пород дерева.

Ламинат

Ламинат – это напольное покрытие, произведенное на основе ХДФ (материал из древесного волокна, обладающий повышенной плотностью – 0,8-1,1 т/м3). Изделие имеет слоистую структуру, лицевая сторона, как правило, декорируется защитной пленкой, стойкой к различным неблагоприятным воздействиям. Благодаря своему эстетичному внешнему виду и невысокой цене он занял лидирующие позиции среди всех напольных покрытий в частных домах, квартирах и офисных помещениях. В статье пойдет речь о том, как правильно выровнять пол перед укладкой ламината.

Содержание:

Сведения о ламинате

• Современная ламинатная доска состоит из четырех основных слоев, которые между собой соединены специальным особо прочным клеевым составом. Нижний слой необходим для предотвращения деформации полотна, также он обеспечивает особую жесткость изделию и защиту от влаги. Он выполняется из влагостойкой бумаги и может дополнительно содержать звукоизолирующую подложку.

• Далее идет несущий или основной слой, выпаленный из древесноволокнистой плиты. Имеет самый значительный вес во всей конструкции, выполняет теплоизоляционные и шумопоглощающие функции. Здесь же расположена замковая система (с одной стороны выполнено выемка для паза, а с другой стороны выполнен гребень). У качественного ламината все боковые грани пропитываются влагоотталкивающими составами.
• Главным слоем, определяющим рисунок изделия, является декоративная бумага, пропитанная особым составом. На ее поверхность наносятся самые разнообразные изображения, чаще всего это имитация древесных или каменных фактур, но могут быть и многие другие,в том числе и экзотические текстуры.
• Поверх бумаги наносится слой из акриловых или меламиновых смол с добавлением минеральных частиц, чаще всего корундового порошка. Эти вещества призваны обеспечить защиту от механических повреждений и быстрого истирания, продлевая срок службы ламинатной доски. Чем толще и прочнее верхний слой, тем выше класс товара по износостойкости. Современный ламинат может практически полностью подражать фактуре различных природных материалов. В том числе и за счет нанесения на верхний слой всевозможных декоративных неровностей, повторяющих фактуру древесины или камня.

В продукции некоторых производителей между основным слоем и декоративной бумагой может размещаться пленка, основное назначение которой заключается в повышении влагостойкости изделия.

• Существует несколько основных классов ламината, отличающихся по своему назначению, чем выше значение класса, тем большей прочностью обладает товар. Так, изделия, имеющие маркировку класса 31 и 32, считаются бытовой продукцией, то есть используется в квартирах и частных домах, а изделия с маркировкой класса 33 и 34 применяются чаще всего в общественных учреждениях, офисах, в качестве спортивного покрытия и так далее.

• Кроме класса изделия существует маркировка, которая указывает на степень износостойкости верхнего слоя – АС1-АС5 (чем больше цифра, таем прочнее материал), поэтому при выборе ламината следует обращать внимание на оба показателя. В среднем коммерческий ламинат (класс 33 АС3-4) будет служить от 3 до 6 лет в общественных учреждениях и 10-15 лет в домашних условиях. Самый стойкий 34 класс АС-5 прослужит при повышенной нагрузке от 7 до 15 лет, а в квартирах и домах может пролежать, не изменяя своих качеств, и до 30 лет.
• Главная особенность и преимущество ламинатной доски заключается в том, что это напольное покрытие не требует применения клеевых составов. Пластины соединяются между собой надежной замковой системой и в собранном виде составляют единую «монолитную» конструкцию.

Приобретая ламинат в качестве напольного покрытия, необходимо быть готовым к тому, что основание под этот материал придется подготавливать особо тщательно.

Виды оснований для укладки ламината

• Укладывать ламинат допускается только на ровное, сухое, чистое и прочное основание. Основным недостатком любых деревянных изделий является то, что они боятся воздействия влаги. Поэтому подготавливая черновой пол под ламинатную доску, необходимо позаботиться и о дополнительной защите изделий. Специалисты рекомендуют застилать на основание паро- или гидроизоляционную пленку (плотностью от 200 микрон).

• Сверху на пленку, как правило, укладывается специальная подложка из пенополистирола, пробкового материала или вспененного полиэтилена толщиной от 2 мм до 1 см. Такая мера поможет избежать небольших перепадов по высоте (до 2 мм на 1 м2) и предотвратит возможность появление неприятных звуков (скрипов, хрустов). Пленка и подложка также послужат дополнительной шумо- и теплоизоляцией.
• При перепадах по высоте больше 3 мм, основание придется подготавливать особым образом, так как ламинат, относится к тем покрытиям, которые со временем повторяют все имеющиеся неровности. Если же черновой пол имеет большие ямки, трещины или бугорки, то велика вероятность образования изгибов на пластинах, вплоть до выхода из строя замкового соединения.
• Что касается чистоты чернового пола, то это тоже важный пункт, так как любая крупинка, попавшая под ламинат, будет издавать хруст и также может стать причиной повреждения напольного покрытия. Поэтому крайне важно, прежде чем начинать монтаж изделия тщательно пропылесосить основание или вымести весь мусор.

Наиболее распространенными видами основания считаются:

• бетонные полы, в том числе цементно-песчаные стяжки и плиты перекрытия;
• старый деревянный пол в хорошем состоянии;
• фальш-пол из плит ДСП;
• прочие основания, такие как линолеум.

О каждом виде чернового пола стоит сказать отдельно, так как разные основания предполагают свои способы выравнивания пола под ламинат.

Выравнивание бетонного пола под ламинат

К бетонным основаниям можно отнести все виды полов на основе цемента, так как они будут иметь идентичные свойства и особенности, а также должны соответствовать одинаковым требованиям. Это наиболее популярное основание для укладки ламината, но, как правило, бетонные поверхности (смесь цемента, щебня и песка) или железобетонные плиты перекрытия чаще всего не бывают идеально ровными, а, значит, выравнивать их придется в обязательном порядке.

Наиболее часто встречаются такие разновидности дефектов:

• глубокие или небольшие трещины;
• выбоины и сколы;
• отслоения и крошение;
• наплывы;
• перепады плоскости более чем на 3 мм (по инструкции производителя допускается укладка ламината на основание с перепадом высоты до 2 мм);
• большой наклон.

Все перечисленные проблемы требуют устранения. И для этого может быть использован грубый ровнитель, распределенный по всей площади или только в местах дефекта. Основными компонентами таких смесей выступает цемент и песок. Приготовленный раствор может наноситься как стяжка по маякам без подложки, либо как плавающая стяжка.

Этапы работ

• Для того чтобы приступить к выравниванию пола, следует очистить бетонное основание от пыли и мусора.

• Также при необходимости удаляется без остатков предыдущее напольное покрытие. Имеющиеся масленые, красочные или битумные пятна очищаются при помощи растворителей. Большие трещины отдельно заполняются приготовленным раствором, если имеются наплывы большой высоты, то их придется сбить перфоратором.
• Очищенная бетонная поверхность грунтуется специальным составом, предотвращающим водопоглощение материала. По периметру на стены можно приклеить демпферную ленту. При необходимости на основание укладывается подложка. По уровню выставляются маяки и закрепляются лепками раствора. Затем между маяковыми профилями заливается выравнивающая смесь и разравнивается с помощью правила. Направляющие можно удалить после легкого схватывания раствора, либо оставить, но тогда перед установкой их следовала обработать специальным защитным составом.

• Многие грубые ровнители делают практически идеально ровный и гладкий пол и на него уже можно монтировать ламинат. Если же ровность по-прежнему не устраивает, то просушенные цементно-песчаные стяжки грунтуются и заливаются самовыравнивающими растворами, в состав которых входит цемент и различные пластификаторы.
• Для полного высыхания цементной стяжки иногда следует подождать от 14 до 28 дней. Самовыравнивающие смеси сохнут несколько быстрей, в среднем от 3 до 14 суток, но есть и такие виды, которые готовы уже через несколько часов. Это время обязательно необходимо выдержать, иначе уложенный ламинат очень быстро придет в негодность, из-за выделяемой основанием влаги. Данное время следует учитывать, затевая ремонтные работы.
• Когда на поверхности чернового пола имеются локальные перепады или небольшие трещины, то для их заделки достаточно применять смеси точечно. То есть трещину или ямку тщательно зачистить, чтобы не было пыли и жирных пятен, а затем залить самовыравнивающей смесью, которая разглаживается в одном уровне с остальным полом при помощи правила. По истечению необходимого для сушки времени, заделанные участки тщательно шлифуются, а весь пол покрывается грунтовкой.
• Нанесение грунтовки на цементно-песчаное основание поможет избежать крошения верхнего слоя, то есть появления песка, который под ламинатом очень неприятно шелестит и скрипит, кроме того, подложка, уложенная на песок, очень быстро протрется и придет в негодность. Грунтовку лучше выбирать с добавлением в состав антибактерицидных компонентов.

• Заливая пол самовыравнивающей смесью, необходимо обязательно соблюдать инструкцию производителя. Для того чтобы поверхность была идеально ровной и гладкой применяется специальный игольчатый валик, он удаляет пузырьки воздуха из раствора. Если же после высыхания пузырьки остались и выглядят как небольшие пупырышки, то их можно просто зашлифовать наждачкой, а затем пропылесосить покрытие, удаляя образовавшуюся пыль.

Выравнивание пола под ламинат видео

Выравнивание деревянного чернового пола под ламинат

Проблема деревянных полов – это их скрип. Если на такой пол уложить ламинат, то и новое покрытие начнет издавать неприятные для слуха звуки. Для того чтобы устранить скрипы можно использовать несколько вариантов:

• проклеить доски клеящим составом для дерева;
• запенить проблемные места монтажной пеной;
• промазать герметиком;
• притянуть доски к лагам при помощи саморезов или болтов.

Этапы работ

• Каждый конкретный способ выбирается исходя их ситуации. Плахи не должны прогибаться, а должны быть прочными и жесткими. Причиной шатающихся досок может быть недостаточное количество используемых лаг либо малая толщина деревянного пола. Исправить положение поможет снятие покрытия и добавления лаг, либо укладка более толстой доски.
• Если черновой пол имеет небольшие неровности, то это легко устраняется укладкой подложки или циклеванием (выравнивание поверхности скоблением при помощи циклевальной машины или ручного циклевателя).

• Если же неровности более существенные, то чтобы избавиться от них придется доски подстрагивать рубанком. Перед тем как начинать процедуры по выравниванию деревянных плах, необходимо все имеющиеся гвозди немного углубить внутрь досок (применяя такой инструмент, как добойник). Щели можно заделать простой акриловой шпаклевкой.
• Прогнившие доски использовать в качестве основания не следует ни в коем случае, такой пол сразу же демонтируется. Если же испорчено небольшое количество пола, то его можно заменить новыми досками. Необходимо учитывать, что укладка ламината на деревянное основание происходит перпендикулярно расположению досок.

Выравнивание чернового пола из ДСП под ламинат

Когда имеющиеся основания не подходят по каким-либо причинам, то специалисты советуют укладывать ламинат на смонтированные фальшполы, то есть конструкцию, закрепленную на лагах.

Этапы работ

• На основание, в качестве которого может быть бетонный или деревянный пол, устанавливаются специальные стойки, а к ним уже при помощи болтов крепятся лаги. Выровнять такое основание в единой плоскости можно при помощи строительного уровня и регулировки болтов, а также путем подкладки специальных монтажных клиньев.

• Сверху на лаги укладываются листы фанеры, толщина которых от 1,5 см и больше. Закреплять их необходимо очень жестко с помощью саморезов, чтобы в процессе эксплуатации не произошло сдвигов.

• Лучше всего плиты укладывать в два слоя, с перекрытием швов либо просто раскладывать материал со смещением стыков. В то же время не следует укладывать ДСП слишком плотно друг другу, так как в процессе эксплуатации может произойти небольшое изменение размера листов и в лучшем случае пол начнет скрипеть, а в худшем будет наблюдаться вспучивание ламината.

Выравнивание пола при помощи фальшполов имеет свои достоинства и недостатки. Так, например, к преимуществам можно отнести то, что это сухой способ, при котором количество грязи минимально, а также то, что не требуется дополнительное время для просушки пола и ламинат находится на относительно теплом материале. Главный минус такого основания – поднятие уровня пола на несколько сантиметров, а это особо остро ощущается в помещениях с низкими потолками.

Подготовка других оснований под ламинат

Линолеум

• Практически единственным материалом, на который можно без проблем укладывать ламинат является линолеум. Это изделие отличается высокими шумопоглощающими и теплоизоляционными свойствами. Он мягкий, но в то же время достаточно прочный и надежный. Поэтому если в помещении имеется пол с уложенным линолеумом, то поверх него можно смело укладывать ламинат, конечно при условии отсутствия перепадов по высоте более 2 мм.

• Черновое покрытие надо приклеить по всей площади, чтобы в процессе эксплуатации оно не собиралось и не морщилось. Как правило, при застилке линолеума данная процедура не проводится, поэтому следует поднять все покрытие и промазать материал специальным клеевым составом.
• Готовить линолеум каким-то особым образом не требуется, то есть достаточно его почистить и высушить, после чего можно приступать к укладке подложки под ламинат, которая, кроме всего прочего, сможет выровнять и мелкие имеющиеся дефекты. Если линолеум начал крошиться и расслаиваться, то лучше всего отказаться от его использования.

Ковролин

• Такие основания как ковролин плохо подходят для монтажа ламината. Если напольное покрытие выполнена из мягких ворсистых материалов, то их лучше всего демонтировать, так как, во-первых, ламинатная доска будет прогибаться на таком основании, что со временем приведет к повреждению замковой системы, а, во-вторых, в ворсе будет скапливаться грязь, пыль, бактерии и иные микроорганизмы, от которых избавиться будет просто невозможно.

• насколько ровный существующий пол;
• какая высота потолков в помещении;
• сколько отводится времени на ремонт;
• сколько планируется потратить денежных средств.

Как правильно укладывать подложку под ламинат

• Подложка под ламинат бывает нескольких типов, различаемая по материалу изготовления. Наиболее популярными считаются изделия на основе пеннополиэтилена (толщина 2-4 мм) и полистирола (толщина 2-8 мм). Такие подстилки устойчивы к влаге, к химическим веществам, обладают антисептическими свойствами, а также достаточно просты в работе. Из недостатков пенополиэтилена можно назвать то, что в процессе эксплуатации он может скатываться.

• Существует и такая разновидность подстилки под ламинат как пробковая подложка. Она существенно повышает такие характеристики как теплоизоляция и шумопоглощение. Но цена выравнивания пола под ламинат пробковым покрытием будет существенно выше, чем при использовании изолона.

Специалисты называют несколько правил укладки подложки, которые желательно соблюдать, чтобы ламинат прослужил максимально долго.

• Прежде чем укладывать на бетонное основание пробковую подложку необходимо застелить основание пароизоляционной пленкой, если ширина пленки не соответствует ширине помещения, то наращивать ее следует при помощи скотча (проклеить все стыки). Пароизоляция защитит пробковый материал от возможного испарения влаги. Подложки на основе вспененного полиэтилена или полистирола допускается укладывать на бетон без дополнительной защиты от влаги.
• Любой материал, применяемый в качестве подложки под ламинат, не требует закрепления на основании, он укладывается свободно. Несколько листов ни в коем случае не накладывают в нахлест, так как это образует неровность, которая негативно скажется на ламинатной доске. Такая процедура может производиться только с теми листами, у которых по краям имеются специальные утончения, предназначенные для наложения друг на друга. Все стыки проклеиваются скотчем.

Правильный уход за ламинатом

Если качественно выровнять основание и правильно уложить ламинат, то он может послужить гораздо дольше заявленного производителем срока. Но чтобы это действительно было так, за ламинированным напольным покрытием следует ухаживать должным образом.

• Так как ламинат относится к деревянным изделиям, то, значит, он обладает всеми недостатками присущими древесине, в частности плохо переносит воздействие влаги. Многие производители стараются выпускать влагостойкие изделия, надежно покрывая верхний слой специальными защитными средствами, а открытые боковины, пропитывая водоотталкивающими составами. Но, несмотря на все принятые меры, следует держать ламинат в сухом виде и пролившуюся воду сразу вытирать. Если необходимо помыть полы влажной губкой или тряпкой, то после этого лучше всего протереть их сухой мягкой тканью. Не допускается во время уборки использовать слишком горячую воду. Так как от повышенной температуры ламинат может деформироваться.

• Данное покрытие не требует особого ухода, достаточно его чистить от пыли при помощи пылесоса и протирать раз в неделю слегка влажной салфеткой или тряпочкой. Также многие специалисты рекомендуют для поддержания покрытия в должном виде использовать мастики для ламината. Ни в коем случае нельзя обрабатывать материал средствами, предназначенными для других покрытий, в частности для паркета, так как в их состав могут входить такие вещества как пчелиный воск или глицерин, которые губительны для ламинированного слоя.
• Чтобы не повредить материал ножками мебели, можно на них наклеить мягкие тканевые или резиновые накладки. Появившиеся небольшие сколы или царапины легко заделать специально предназначенным для этих целей восковым карандашом или антисептиком для дерева, который подбирается под цвет ламината.
• Следует ухаживать за изделием особенно тщательно, если кажется, что любую планку в любой момент можно заменить, то это не так. Потому что, чтобы удалить одну доску придется разбирать весь пол, а потом собирать заново.

Выравнивание пола под ламинат – это не просто прихоть мастера, а острая необходимость. Так как материал имеет такую особенность, что уложенный на неровное основание через несколько лет он теряет свои эксплуатационные качества. Ламинатная доска начинает прогибаться, появляются вздутия и трещины, швы расходятся, а замковые соединения и вовсе выходят из строя. Для того чтобы всего этого избежать и на протяжении долгих лет наслаждаться качественным напольным покрытием, следует всего лишь позаботиться заранее о выравнивании чернового пола. А способов и методов выравнивания пола и укладки ламината хватает, любую поверхность можно сделать идеально ровной, и это под силу выполнить своими руками.

Комментарии

Комментарии

В последние годы на

В последние годы на российском строительном рынке развернулась нешуточная борьба за умы и сердца потребителей. Речь о тех, кто затеял масштабный ремонт или «косметические» отделочные работы в своем жилье, и с этой целью приобретает деревянные напольные покрытия (паркет, паркетная доска, ламинат и т.д.)

Всем известно, что эти отделочные покрытия требуют их укладки на жесткое, ровное основание, с перепадом, не превышающим 2 мм на 2 погонных метра, и их настил на основание, обладающее повышенной влажностью, недопустим.

В случае изготовления основания пола из влажных материалов («бетонная стяжка», появившаяся на рынке недавно «полусухая стяжка» и т.п.) оно требует тщательной просушки — не менее 30-40 суток, в зависимости от его толщины. Невыполнение требований по допустимой влажности основания пола приводит к появлению плесени на деревянном напольном покрытии и быстрому его выходу из строя. Несоблюдение строительных нормативов, связанных с жесткостью или ровностью основания, приводит к появлению скрипов, щелей и последующей негодности такого напольного покрытия.

Вышеизложенные задачи, начиная с середины 90-х годов прошлого века и до недавнего времени, решали конкурирующие между собой три системы полов.
В зависимости от предназначения помещения применялись:
бетонное многослойное выравнивание
регулируемые конструкции
или сухая стяжка «Кнауфф».

Попытка удешевить эти три технологии привела к отклонениям от существующих строительных норм и правил. Как следствие – массовое распространение на российском строительном рынке продуктов низкого качества, не отвечающих требованиям современных материалов напольных покрытий к подготовке основания.

Продавцы такого, прямо скажем, ширпотреба непорядочно умалчивают факт сокращения службы отделочного покрытия, в случае неправильно подготовленного основания. Следовательно, сумму вложений в обустройство пола мы увеличиваем, а о результате «положил и забыл» действительно можно забыть – затраты на такой «ремонт» будут расти в геометрической прогрессии.
Как испортить своим «усовершенствованием» качественный бетонный многослойный пол
Опытным строителям известно:
в бетонном многослойном выравнивании применяется 1) технология грубого выравнивания бетонной стяжкой; 2) технология более точного выравнивания — выравнивающей стяжкой; и 3) чистовое выравнивание настилом листа фанеры толщиной 12 мм.

Каждый из этих слоев (при толщине пола не более 3-5 см) вместе с работой и материалами обойдется потребителю от 600 рублей за 1м2. Для паркетных покрытий обязательно применение всех трех слоев (паркет приклеивается к основанию); для паркетной доски или ламината (настилаются плавающим способом, с фиксацией по периметру плинтусами и без крепления к основанию) достаточно двух слоев, правда, в ущерб комфортности пола (потеря звуко- и тепло- изоляции, отсутствие защиты отделочного покрытия от перепада влажности).

Таким образом, стоимость многослойного бетонного основания в зависимости от качества составляет 1200-1800 рублей за м2. И это не предел!
При подъеме заданного уровня пола на величину более 5-7 см этот метод становиться ещё менее выгодным, так как его цена значительно возрастает.
Также учтите, что применение такой утяжеленной конструкции не всегда возможно из-за роста дополнительных нагрузок на плиту перекрытия; а стяжка, с использованием влажных процессов, требует просушки от 30 суток, о чем не всегда сообщается потребителю. Тем не менее, несмотря на сложность изготовления основы таким способом, при обязательном соблюдении всех вышеперечисленных требований, паркетное или ламинатное покрытие на таком полу прослужит долгие годы.

Предлагаемое в последние несколько лет на рынке так называемое “Ноу-Хау” «Стяжка за день» — простое надувательство клиента, который хочет “быстрее и дешевле”. Такая стяжка изготавливается из мелкой фракции песка и цемента с полимерными добавками, который придает бетонной массе вид густого творога, пока не высохнет. Распределяется «творог» с помощью специального насоса, а затем разглаживается вручную. Стоимость — 650 рублей за м2, дешево и сердито, все довольны. Но это на первый взгляд. Вводит в заблуждение потребителя и название такого метода – метод полусухой стяжки. Производители умалчивают о необходимости дальнейшего выравнивания этого новаторства с целью достижения требуемого нормативами перепада (максимум 2 мм на 2 погонных метра), что увеличивает его стоимость вдвое и обязательного удаления влаги, до того как можно будет стелить на пол отделочное покрытие.
Итог – не мене 1200 рублей за м2. Дешевле? И те же самые 30-40 дней вытягивания влаги из стяжки, перед настилом отделочного покрытия.

Как испортить своим «усовершенствованием» качественный регулируемый пол
Современной альтернативой бетонному многослойному выравниванию является пол с применением регулируемых конструкций.
Два вида регулируемого пола DNT – пол по регулируемым лагам и пол по регулируемым плитам – предназначены для выравнивания пола с разным исходным качеством.
Отличаются варианты толщиной регулируемой стяжки – 3-5 см (регулируемые плиты), 5-12 см или 10-17 см и более (регулируемые лаги). Обе эти конструкции при высоте подъема пола (толщине регулируемой стяжки) 5-12 мм стоят в среднем 1200 рублей за м2, что соответствует стоимости основания, изготовленного методом многослойной бетонной стяжки в эконом варианте (2 слоя, без фанеры). При увеличении этого параметра цена, в отличие от предыдущего метода изменяется незначительно. При этом в качестве крепежных регулировочных элементов используются пластиковые болты-стойки и втулки (из полимера особой прочности), взаимодействующие непосредственно с деревом (фанера или лага). Обязательным элементом регулируемого пола является фанера или плита DNT, на которую настилается отделочное покрытие.

Попытки «усовершенствовать» применяемую на российском рынке более 20 лет технологию регулируемых полов DNT привели к изменению вида крепежных регулировочных элементов и материалов, из которого они изготовлены. На российском рынке есть 2 основных варианта “псевдо-рационализации”. В одном случае мебельные металлические шпильки вворачиваются непосредственно в резьбу деревянной лаги, а во втором — вставляются в ее отверстия и с двух сторон затягиваются гайками с шайбами.

Рекламируя себя на рынке регулируемых полов, производители указанных “улучшенных” конструкций при сопоставимой цене с регулируемыми полами DNT (1200 рублей за м2), заявляют о якобы повышенной надежности конструкции пола, именно за счет применении при его изготовлении шпилек из металла вместо полимера.
Данные заявления ничем не обоснованы и противоречат законам материаловедения. Давайте разберемся в нагрузках на материалы внимательнее.

В первом варианте «Ноу-Хау» резьба в мягком дереве под динамической нагрузкой быстро срезается жестким металлом, что приводит к появлению люфта и быстрому расшатыванию конструкции. В традиционном случае запатентованной технологии DNT пластиковый болт имеет примерно одинаковые характеристики по жесткости с деревом и взаимодействует с ним, не нарушая целостность соединения не менее 50 лет (официальные испытания НИИ «Мосстроя» и «Академии тонких химических технологий»).

Во втором варианте «псевдо технологии» древесина, из которой изготовлена лага, усыхает от перепадов температуры и влажности, что требует постоянного демонтажа пола и подкручивания гаек на шпильке. Если этим пренебречь, то между гайками и деревом появляется зазор, и возникает люфт конструкции в целом. А теперь представьте, насколько “легко” постоянно демонтировать и вновь укладывать паркет, который крепится непосредственно к основанию?! При этом, применяя полимерные болты по технологии DNT, лага, рассохшаяся со временем, лишь укрепит жесткость ее резьбового соединения с таким болтом. А сам болт, изготовленный из полимера, сопоставимого по мягкости с деревом, в отличии от металлического, более жесткого болта, не срежет резьбу в деревянной лаге.

Также хочется отметить регулировку лаг с помощью уголков, крепящихся к полу. Выровненная по горизонту лага скрепляется с боковых сторон с уголком саморезами. Ненадежность такой конструкции очевидна — при постоянных динамических нагрузках на лагу часть нагрузки перераспределяется на крепления в виде саморезов, вкрученных в боковины лаг, под углом в 90 градусов, что приводит к их изгибу и потере прочности всей конструкции пола.

Еще одной разновидностью выравнивания основания пола, также сопоставимой по цене с полами из многослойной бетонной стяжки (эконом вариант) и регулируемым полом, является сухая стяжка «Кнауфф» (1250 рублей за м2).
Мелкая фракция керамзита насыпается в помещении на основание, и выравнивается путем ее разглаживания по поверхности и обязательной трамбовки, с последующим настилом листов ГВП с креплением их методом стык-паз.
При толщине засыпки не более 3-5 см хорошо утрамбованная фракция не просаживается от постоянных динамических нагрузок. Но для достижения требуемой плотности стяжки при ее трамбовке необходимо неоднократно поливать эту фракцию водой и применять специальные трамбовочные машины. Разумеется, в этом случае указанную стяжку также нельзя назвать сухой, так как скопившаяся при трамбовке влага требует ее удаления, до начала настила отделочного слоя пола. То есть мы снова имеем дело с мокрой стяжкой, хотя на упаковке и написано «сухая».
Важно знать, что при высоте пола более 5 см применение данного метода выравнивания под деревянные напольные покрытия вообще не приемлемо! В местах постоянных нагрузок на сыпучую смесь такой толщины она начинает проседать, что приводит в негодность паркет или ламинат, настеленный сверху.

Если не пребывать в иллюзиях от сладких рассказов «шараш монтаж» строителей про замечательное выравнивание и подготовку основания одного квадратного метра пола за 650 рублей под паркет, паркетную доску или ламинат, то, как ни крути, изготовить долговечный и надежный пол по всем правилам и стандартам в строительстве дешевле, чем за 1200 рублей за м2, не получится ни одним из вышеуказанных методов.
При этом, одинаковые конкурентные преимущества между бетонным многослойным выравниванием, выравниванием регулируемым полом DNT или сухой стяжкой «Кнауфф» сохраняются при толщине стяжки до 5 см. Разница, очень существенная, в том, что при монтаже регулируемого пола не применяются влажные процессы. Это значительно экономит время. Кроме того, конструкция на основе регулируемого пола обладает повышенными тепло- и звуко- изоляционными свойствами, в отличие от своих конкурентов.
А вот в случае необходимости поднять пол на высоту более 5 см. регулируемые полы DNT обладают серьезным конкурентным преимуществом по соотношению цена-качество в сравнении с другими методами качественного выравнивания пола под деревянные напольные покрытия. В этом случае применение технологии регулируемых лаг наиболее целесообразно.
И, разумеется, ни одна из ранее применявшихся технологий не даст такой легкости монтажа коммуникаций и разнообразных систем обогрева «Теплый пол», как регулируемые полы – ведь у них под покрытием остается воздушная прослойка. В нее удобно размещаются гофро-каналы коммуникаций и трубы водяного теплого пола, а так же можно уложить дополнительные тепло звукоизоляционные минеральные плиты для достижения максимальной изоляции помещения от шумов и холода.
Простота изготовления регулируемого пола, минимальное время на его сборку при отсутствии мокрых и грязных бетонных процессов, его невысокая цена в сравнении с конкурентными способами выравнивания, повышенная тепло и звукоизоляция, а так же его долговечность и надежность, выгодно отличают регулируемый пол от других способов выравнивания и подготовки основания под настил отделочного покрытия.

Источник https://srbu.ru/poly/214-kakuyu-podlozhku-vybrat-pod-laminat.html

Источник https://texnotoys.ru/otoplenie/hvojnaya-podlozhka-pod-parketnuyu-dosku.html

Источник http://strport.ru/poly/laminat/sposoby-vyravnivaniya-pola-pod-laminat